多機床管理
1.什么是多機床管理
多機床管理是指一個生產(chǎn)工人或一個工作組,在進行生產(chǎn)時,同時看管幾臺機器設(shè)備。它是勞動組織中的一種先進形式。
組織多機床管理的目的,是為了充分利用員工的作業(yè)時間,節(jié)約勞動力,不斷提高勞動生產(chǎn)率。因此,企業(yè)應(yīng)采取各種措施,盡可能使機床的機動時間和手動時間集中,并縮短機床的手動時間,以擴大看管機床數(shù)量。只有這樣,才能在充分利用設(shè)備的前提下,使員工看管更多的機床,同時避免員工過于緊張和疲勞。否則,就不能適應(yīng)多機床管理的要求。
2.多機床管理的原則
多機床管理的原則,在機床的工作進程中(包括工人操作的手動時間和設(shè)備的機動時間兩部分), 工人利用這一機床的機動時間,去完成另一機床的手動時間的工作。如果一臺機床的機動時間足夠工人去完成另一機床的手動時間的工作,那么工人便能夠同時管理兩臺機床。同樣,如果一臺機床的機動時間足夠工人在其它兩臺機床上,或者在更多的機床上完成手動時間的工作,那么,工人便能夠同時管理三臺或者更多的機床。因此,組織多機床管理的一個前提條件,是每臺機床的機動時間大于或等于工人看管其它機床手動時間之和。
為了設(shè)計多機床管理,必須分析計算每臺機床的機動時間是多少,特別應(yīng)搞清楚手動時間所應(yīng)包括的內(nèi)容。手動時間包括:完成該道工序的機手并動時間,基本的和輔助的手動時間,工人由一臺機床走到另一臺機床的行路時間以及工人監(jiān)視機床自動工作所消耗的時間。
機床的機動時間越長,手動時間越短,工人能夠看管的機床臺數(shù)就越多;反之,就越少。
3.多機床管理的組織情況
組織多機床管理,會有以下幾種不同情況:
1、看管同一種機床,加工同一種零部件,每臺機床加工零件所需的機動時間和手動時間相等。例子如下表1所示:
表1 工序時間和機動、手動時間都相同
機床編號 | 工序時間 | 機動時間 | 手動時間 |
---|---|---|---|
1 | 12 | 8 | 4 |
2 | 12 | 8 | 4 |
3 | 12 | 8 | 4 |
2、看管同一種機床,加工不同種零部件,每臺機床加工零部件所需要的工序時間相等,但機動時間和手動時間不相等。這種情況的例子如下表2例示:
表2 工序時間相同,機動、手動時間各不相同
機床編號 | 工序時間 | 機動時間 | 手動時間 |
---|---|---|---|
1 | 12 | 8 | 4 |
2 | 12 | 9 | 3 |
3 | 12 | 10 | 2 |
在這種情況下組織多機床管理,可能產(chǎn)生工人工作負荷步充分的現(xiàn)象。因此,看管機床的臺數(shù),要看工人負荷系數(shù)而定。
工人負荷系數(shù),是用來研究在多機床管理的條件下,工人的工作量是否充分的指標。它等于在看管循環(huán)期內(nèi),工人在各臺機床上手動時間的總和同看管循環(huán)期之比??垂苎h(huán)期,是指工人在看管的機床中巡回一次的時間。它是根據(jù)各機床的工序時間來決定,在各機床的工序時間相等的情況下,看管循環(huán)期和工序時間相等。工人負荷系數(shù)如接近于1,說明工人的負荷是充實的;如小于1,就說明工時利用還有潛力。
3、看管不同機床,加工不同零件,而零部件的工序時間成倍數(shù)關(guān)系。這種情況的例子如下表3例示:
表3 工序時間成倍數(shù)關(guān)系
機床編號 | 工序時間 | 機動時間 | 手動時間 |
---|---|---|---|
1 | 12 | 3 | 4 |
2 | 6 | 4 | 2 |
在這種情況下,前一機床做完一個零部件以后,下一機床可以做幾個零件。而且在此情況下,工人的負荷往往不充分。因此,看管機床的臺數(shù),也要看工人的負荷系數(shù)來確定。看管循環(huán)期,是按最長的工序時間確定的。
4、看管不同機床,加工不同零部件,而零部件的工序時間不成倍數(shù)關(guān)系。這種情況的例子如下表4例示:
表4 工序時間不成倍數(shù)關(guān)系
機床編號 | 工序時間 | 機動時間 | 手動時間 |
---|---|---|---|
1 | 3 | 6 | 2 |
2 | 7 | 3 | 4 |
3 | 5 | 4 | 1 |
在此情況下,機器設(shè)備和工人的負荷都不充分。為此,在組織機床管理時,既要看工人負荷系數(shù),還要看設(shè)備負荷系數(shù),它是用來研究在多機床管理的條件下,設(shè)備利用是否充分的指標,它等于工人在看管循環(huán)期內(nèi),在全部機床上的手動時間和機動時間之和同看管循環(huán)期和機床臺數(shù)乘積之比。
總之,實行多機床管理,要取得顯著的經(jīng)濟效益,必須采取各種措施,如修改工藝、設(shè)計新的工夾具、改進工作地組織、提高工人技術(shù)等,使機床的機動和手動時間能夠集中,并盡量縮短手動時間和巡回路線,最終實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標。