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操作分析

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1.什么是操作分析

操作分析也稱作業(yè)分析,是對影響作業(yè)質(zhì)量和效率的全部因素(作業(yè)目的、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境以及材料、運輸、工裝和檢查等)進行分析,使每個工序的作業(yè)者、作業(yè)對象和作業(yè)工具三者達到最佳組合。操作分析也是對操作者的作業(yè)方法和人機配合進行研究,設(shè)計出最經(jīng)濟、最有效、最安全操作方法的技術(shù)。

操作分析是在整個生產(chǎn)流程進行了程序分析之后,對各道工序的作業(yè)進行詳細(xì)研究,屬于方法研究的第二個層次。

操作分析的目的是改進作業(yè)方法,取消多余的笨拙的作業(yè)操作,減輕工人勞動強度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)效率。

2.操作分析的類型

操作分析的種類,根據(jù)不同的工序作業(yè)對象和調(diào)查目的,可分為:

1、人機操作分析在機器工作過程中,調(diào)查、了解在操作周期內(nèi)機器操作與工人操作的相互關(guān)系,從而充分利用機器與工人的能量及平衡操作。

2、聯(lián)合操作分析記錄和分析一個工作程序內(nèi)的各個對象的各種不同的動作及其相互關(guān)系,通過合理調(diào)配各工作對象的工作,取消空閑或等待時間,達到縮短周期的目的。

3、雙手操作分析調(diào)查、了解如何用雙手進行實際操作,知道操作者如何有效地運用雙手。

3.操作分析的具體要求

1、將操作總次數(shù)減至最低。

2、確保安全操作;使作業(yè)簡便易行。

3、發(fā)揮雙手作用,平衡雙手負(fù)荷量。

4、合理利用肌肉群,防止某些肌肉群使用頻率過高而致勞損。

5、選擇適合人使用的控制器和顯示器。

6、采取經(jīng)濟的切削量。

7、讓設(shè)備完成更多的工作。

8、排列最佳操作程序。

9、縮短物料的運輸和移動次數(shù)。

10、改進設(shè)備、工具、材料的規(guī)格和工藝。

11、實現(xiàn)人機同步作業(yè)。

12、選擇高效操作方法。

13、消除不合理的閑余時間。

14、減輕勞動強度等。

操作分析的結(jié)果是使操作結(jié)構(gòu)進一步合理化。

4.操作分析的手段及方法

1、操作分析常用的手段

操作分析常用的手段有操作程序圖、人機程序圖、多動作程序圖等,著重研究操作者在工作場所的工作狀況,分析操作工人和機器在同一時間內(nèi)的協(xié)調(diào)動作,尋求進一步發(fā)揮人和機器的作用,減少時間的浪費,縮短操作周期,提高工作效率和安全性。

2、操作分析的方法

操作分析的方法,沿用提煉法,如刪減、合并、減化、改進、代替、重排等;分析法,即將作業(yè)分解為工序和動作,進行工效探索;或者與動作經(jīng)濟原則相對比的對比法和試驗法。

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