制造質量是指在生產(chǎn)過程中，所形成的符合設計要求的質量因素。

制造質量的特點是質量越好商品越便宜。每一個產(chǎn)品都具有設計質量和制造質量兩個方面，由于設計質量和制造質量的特點不同，所以應區(qū)別對待設計質量和制造質量。這兩個質量的實現(xiàn)及產(chǎn)品價格的確保必須通過符合設計思想的生產(chǎn)方法來保證。

制造質量的要素包含六個方面：質量文化、質量系統(tǒng)、質量標準、制造程序認證、過程控制、質量信息等(如下圖)。

1．質量文化

質量文化是企業(yè)對于質量的意識、態(tài)度，以及溝通交流、問題解決的行為方式。塑造質量文化，就是要從思想觀念上進行一系列變革

2．質量系統(tǒng)管理

質量系統(tǒng)管理是指協(xié)助管理質量系統(tǒng)的常用制度、流程和組織結構，包含確定質量政策、目標和職責，并通過質量規(guī)劃、質量控制，以及質量改進等手段實現(xiàn)它們。質量系統(tǒng)管理的目的就是定義并規(guī)范質量行為的有意識操作，從而讓客戶滿足或超越客戶期望。

3．質量標準

質量標準是質量管理的基礎，是質量檢驗的準繩。質量標準是用于指導現(xiàn)場員工識別和判斷產(chǎn)品質量的標準。許多公司直接將設計標準作為指導現(xiàn)場的標準。這有一個問題，設計標準是面向工程的，使用的是工程語言，現(xiàn)場員工很難識別和判斷，所需的測量系統(tǒng)也比較復雜。如描述一種顏色的工程術語是“深紅色(R200，GO，B0)”，如果用這個設計標準指導現(xiàn)場操作人員，就很難看得懂，而且無法操作。實際判斷時，各個員工心中的紅色是不一樣的，同一個員工識辨的變動范圍也很大。如果我們將這個設計標準轉化為一個標準色卡貼在現(xiàn)場，說明什么是可接受的，什么是不可接受的，員工操作起來就非常的簡單。質量標準根據(jù)實際需要，表現(xiàn)形式豐富多樣，常用的有產(chǎn)品質量標準、質量檢驗標準化操作單、質量邊界樣板，以及全面客戶評審等。它們通?？梢酝ㄟ^比較簡單的聽、看、聞、觸摸等方法識別(下圖)。

4．制造認證

制造認證是指新系統(tǒng)啟動／新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前準備和驗證制造能力及穩(wěn)定性的流程和方法。其目的是在推進項目進度的同時，確保每一個制造程序能夠達到產(chǎn)品質量標準要求。制造認證涵蓋了整個新系統(tǒng)／產(chǎn)品的生命周期。包括了新系統(tǒng)／產(chǎn)品啟動前的質量策劃、啟動過程的認證，以及啟動后的質量控制等。新系統(tǒng)／產(chǎn)生啟動前的質量策劃將為制造質量提供良好的先天稟賦。在新系統(tǒng)／產(chǎn)品啟動時，要對整個系統(tǒng)進行認證，如系統(tǒng)填充、工位準備、加速、質量閥門等。在新系統(tǒng)／產(chǎn)品正式運行后，制造過程還會因為客戶、系統(tǒng)改進等因素，需要變更系統(tǒng)／產(chǎn)品，這些變更也需要有相應的制造認證，通常有臨時措施(針對短期行為，設立有效期限制)和長期對策(如工程更改)兩個方面。

5．過程控制

過程控制是指在工位貫徹預防、檢測、遏制的原則，實現(xiàn)制造質量的控制方法。過程控制的目的是將制造質量深入到制造過程的每一道工序(如下圖)。

6．質量信息

質量信息是指通過標準化的交流途徑在企業(yè)內部，或者與客戶和供應商對質量的期望值和績效進行交流的媒介。其目的就是確保質量的信息能夠傳遞給需要的人，以便充分利用信息的價值并作出快速有效的決策。