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物料搬運

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1.什么是物料搬運

物料搬運是指在同一場所范疇內(nèi)進行的、以改變物料存放狀態(tài)和空間位置為主要目標的活動。物料搬運對倉庫作業(yè)效率的提高是很重要的,物料搬運也直接影響到生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)型企業(yè)中,物流經(jīng)理通常要對貨物搬運入庫、貨物在倉庫中的存放、貨物從存放地點到訂單分揀區(qū)域的移動以及最終到達出貨區(qū)準備運出倉庫等環(huán)節(jié)負責。

具體的物料搬運作業(yè)主要有:水平或斜面運動—搬運作業(yè);垂直運動—裝卸作業(yè);碼垛或取貨—提升或下降作業(yè);轉向—繞垂直線轉動作業(yè)和翻轉—繞水平軸線轉動作業(yè)。

物料搬運的基本內(nèi)容:物料、移動和方法。

2.物料搬運的原則

1、規(guī)劃原則:規(guī)劃全部的物料搬運和儲存活動以達成最大的整體操作效率。

2、系統(tǒng)原則:將各種搬運活動整合到涵蓋供貨商、進貨、儲存、生產(chǎn)、檢驗、包裝、倉儲管理、出貨、運輸、和顧客的整體操作系統(tǒng)。

3、物料流程原則:提供一種最佳化物料流程的作業(yè)順序與設備布置。

4、簡化原則(精簡原則):利用減少、消除、或合并不必要之搬移和設備來簡化搬運。

5、重力原則:盡量利用重力來搬移物料。

6、空間利用原則:盡量使建物容積之使用最佳化。

7、單元尺次原則:增加單元載重之數(shù)量、大小、或重量。

8、機械化原則:將搬運作業(yè)機械化。

9、自動化原則:提供生產(chǎn)、搬運、和儲存等功能自動化。

10、設備選擇原則:在選擇搬運設備時應考慮所要搬運物料的各種要素,包括所使用的搬移與方法。

11、標準化原則:將搬運方法及搬運設備種類和尺次標準化。

12、適應性原則(靈活性原則):采用可以適應各種工作和應用的方法與設備,除非是必須使用某種特殊目地的設備。

13、減輕自重原則:減少移動式搬運設備空重與載重之比率。

14、使用率原則:規(guī)劃搬運設備與人力之使用率為最佳化。

15、維修保養(yǎng)原則:規(guī)劃所有搬運設備之定期保養(yǎng)和維修。

16、過時作廢原則:當發(fā)現(xiàn)有更有效率的搬運方法和設備時,應取代過時的方法和設備。

17、管制(控制)原則:使用物料搬運活動來改善生產(chǎn)、存貨、和訂單處理的管制(控制)。

18、生產(chǎn)能力原則:使用搬運設備來改善生產(chǎn)能力。

19、搬運作業(yè)效能原則:采用單位搬運的費用來決定搬運的績效。

20、安全原則:提供合適的方法和設備來加強搬運安全。

3.物料搬運系統(tǒng)

1、物料控制系統(tǒng)

物料搬運是:“用正確的方法,以正確的成本,按正確的程序,在正確的時間,將正確的物料,以正確的數(shù)量,運送到正確的地點。”

物料搬運系統(tǒng)具有五個維度:移動、數(shù)量、時間、空間和控制。

據(jù)統(tǒng)計,物料搬運涉及企業(yè)25%雇員的工作,占有55%的工廠空間和87%的生產(chǎn)時間,物料搬運占制造產(chǎn)品總成本的15%—70%;3%—5%的產(chǎn)品由于搬運不當而受損;而且,50%以上的工傷事故起源于物料搬運。

2、物料搬運方程式

1)Why為什么,為什么需要搬運?為什么需要如此操作?為什么要按此種順序來做?為什么物料要這樣運輸?

2)What什么,要移動的對象是什么?其特征、數(shù)量、種類是什么?等等。

3)Where哪里,物料應放在什么地方?什么地方需要物料搬運?什么地方有物料搬運問題存在?什么地方的操作可以消除?

4)When什么時候,什么時候需要移動物料?什么時候需要自動化?什么時候需要整理物料?

5)How如何,物料如何移動?如何分析物料搬運問題?如何取得重要人員的贊同?如何應對意外情況?

6)Who誰,誰來搬運物料?誰來參與系統(tǒng)設計?誰來評價此系統(tǒng)?誰來安裝此系統(tǒng)?誰來審核此系統(tǒng)?

4.物料搬運的活性分析

1、活性系數(shù)

搬運處于靜止狀態(tài)的物料時,需要考慮搬運作業(yè)所必需的人工作業(yè)。人們把物料的存放狀態(tài)對搬運作業(yè)的方便(難易)程度,稱為搬運活性,一般用活性系數(shù)來衡量。所費用的人工越多,則活性就越低;所需的人工越少,則活性越高,投資費用也高。

2、活性分析圖表

  • 低于0.5,有效利用集裝器具、手推車;
  • 0.5—1.3,有效利用動力搬運車、叉車、卡車;
  • 1.3—2.3,有效利用輸送機、自動導引車;
  • 2.3以上,從設備、方法方面進一步減少搬運工序數(shù)。

總之,活性系數(shù)越高,所需人工越少,但設備投入越多。在進行搬運系統(tǒng)設計時,不應機械地認為活性系數(shù)越高越好,而應綜合考慮。

5.物料搬運的單元化與標準化

1、單元化

單元化是將規(guī)模思想應用到不同物料的搬運中,其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在:

  • 可以簡化環(huán)節(jié),節(jié)省費用,實現(xiàn)總體優(yōu)化;
  • 便于實現(xiàn)裝卸搬運作業(yè)機械化,減輕工人勞動強度,提高工作效率
  • 減少貨物變換環(huán)節(jié)減少因變換而造成的貨損差,提高物流質(zhì)量,節(jié)約人力物力和費用;
  • 減少了受氣候影響的程度,保證正常工作,加速貨物流轉,提高效率。

2、標準化

1)物流基礎模數(shù)

物流基礎模數(shù)是物流系統(tǒng)各標準尺寸的最小公約尺寸。在基礎模數(shù)尺寸確定之后,各個具體的尺寸標準,都要以基礎模數(shù)尺寸為依據(jù),選取其整數(shù)倍為規(guī)定的尺寸標準,基礎模數(shù)尺寸確定后,只需在倍數(shù)中進行標準尺寸選擇,便可作為其他尺寸的標準。

2)物流模數(shù)

物流模數(shù)是物流設施與設備的尺寸基準。

物流模數(shù)是為了物流的合理化和標準化,以數(shù)值關系表示的物流系統(tǒng)各種因素尺寸的標準尺度。它是由物流系統(tǒng)中的各種因素構成的,這些因素包括:貨物的成組、成組貨物的裝卸機械、搬運機械和設備貨車、卡車、集裝箱以及運輸設施、用于貨物保管的機械和設備等。

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