供應商選擇是指搜尋供應源，即對市場上供應商提供的產(chǎn)品進行選擇。

供應商選擇原則第四章供應商選攆與管理供應商選擇要本著全面、具體、客觀的總原則，建立和使用一個全面的供應商綜合評價指標體系，對供應商做出全面、具體、客觀的評價。綜合考慮供應商的業(yè)績、設備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應鏈合作關系的方面。許多成功企業(yè)的實踐經(jīng)驗表明，做到目標明確、深入細致的調(diào)查研究、全面了解每個候選供應商的情況、綜合平衡、擇優(yōu)選用的開發(fā)、選擇供應商的基本要點。一般來說，供應商選擇應遵循以下幾個原則。

(1)目標定位原則

這個原則要求供應商評審人員應當注重對供應商進行考察的廣度和深度，應依據(jù)所采購商品的品質(zhì)特征、采購數(shù)量和品質(zhì)保證要求去選擇供應商，使建立的采購渠道能夠保證品質(zhì)要求，減少采購風險，并有利于自己的產(chǎn)品打入目標市場，讓客戶對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品充滿信心。選擇的供應商的規(guī)模和層次和采購商相當。而且采購時的購買數(shù)量不超過供應商產(chǎn)能的50％，反對全額供貨的供應商，最好使同類物料的供應商數(shù)量約2～3家，并有主次供應商之分。

(2)優(yōu)勢互補原則

每個企業(yè)都有自己的優(yōu)勢和劣勢，選擇開發(fā)的供應商應當在經(jīng)營方面和技術(shù)能力方面符合企業(yè)預期的要求水平，供應商在某些領域應具有比采購方更強的優(yōu)勢，在日后的配合中才能在一定程度上優(yōu)勢互補。尤其在建立關鍵、重要零部件的采購渠道時，更需要對供應商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、優(yōu)勢所在、長期供貨能力等方面有一個清楚的把握。要清楚地知道之所以選擇這家廠家作為供應商而不是其他廠家，是因為它具有其他廠家沒有的某些優(yōu)勢。只有那些在經(jīng)營理念和技術(shù)水平符合或達到規(guī)定要求的供應商才能成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和日后發(fā)展的忠實和堅強的合作伙伴。

(3)擇優(yōu)錄用原則

在選擇供應商時，通常先考慮報價、質(zhì)量以及相應的交貨條件，但是在相同的報價及相同的交貨承諾下，毫無疑問要選擇那些企業(yè)形象好，可以給世界馳名企業(yè)供貨的廠家作為供應商，信譽好的企業(yè)更有可能兌現(xiàn)曾許下的承諾。在此必須提醒的是綜合考察、平衡利弊后擇優(yōu)錄用。

(4)共同發(fā)展原則

如今市場競爭越來越激烈，如果供應商不全力配合企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，企業(yè)在實際運作中必然會受到影響。若供應商能以榮辱與共的精神來支持企業(yè)的發(fā)展，把雙方的利益捆綁在一起，這樣就能對市場的風云變幻做出更快、更有效的反應，并能以更具競爭力的價位爭奪更大的市場份額。因此，與重要供應商發(fā)展供應鏈戰(zhàn)略合作關系也是值得考慮的一種方法。

選擇合乎要求的供應商，需要采用一些科學和嚴格的方法。選擇供應商，要根據(jù)具體的情況采用合適的方法。常用的方法主要有直觀判斷、考核選擇、招標選擇和協(xié)商選擇。

(1)直觀判斷

直觀判斷法是根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料，對供應商進行大體分析，是對比評價的一種方法，也是常用的一種方法，它的主觀性較強。其最主要的依據(jù)是采購人員對供應商以往的業(yè)績、質(zhì)量、價格、服務等的了解程度。而選擇供應商的同時也注意到了以下幾個問題。

1)單一供應商與多家供應商。盡可能避免單源供應，集中采購數(shù)量優(yōu)勢。

2)國內(nèi)與國外采購。選擇國內(nèi)供應商價格較低，由于地域位置近可以實用“零庫存”策略，而國外供應商則可以采購到國內(nèi)技術(shù)無法達到的物料，提升產(chǎn)品自身的技術(shù)含量。

3)直接采購與間接采購。物料采購的難易、成本的差異(關注間接的隱性成本)。這種方法的質(zhì)量取決于對供應商資料是否正確、齊全和決策者的分析判斷能力與經(jīng)驗。雖然，它具有運作方式簡單、快速、方便等優(yōu)點，但是它缺乏科學性，受掌握信息詳盡程度的限制，因此常用于選擇企業(yè)非主要原材料的供應商。(2)考核選擇

所謂考核選擇，就是在對供應商充分調(diào)查了解的基礎上，再經(jīng)過認真考核、分析比較后選擇供應商的方法。考核選擇的方法包括以下內(nèi)容。

1)調(diào)查了解供應商。供應商調(diào)查可以分為初步調(diào)查和深入調(diào)查。每個階段的調(diào)查對象都有一個供應商選擇的問題，而且選擇的目的和依據(jù)是不同的。

2)考察供應商。初步確定的供應商還要進入試運行階段進行考察。試運行階段的考察更實際、更全面、更嚴格。因為這是直接面對實際的生產(chǎn)運作。在運作過程中，就要進行所有各個評價指標的考核評估，包括產(chǎn)品質(zhì)量合格率、準時交貨率、準時交貨量率、交貨差錯率、交貨破損率、價格水平、進貨費用水平、信用度、配合度等的考核和評估。在單項考核評估的基礎上，還要進行綜合評估。綜合評估就是把以上各個指標進行加權(quán)平均計算而得到的一個綜合成績。

3)考核選擇供應商。通過試運行階段，得出各個供應商的綜合評估成績，基本上就可以最后確定哪些供應商可以入選，哪些供應商被淘汰，哪些應列入候補名單。候補名單中成員可以根據(jù)情況處理，可以入選，也可以落選?，F(xiàn)在企業(yè)在選擇供應商時通常不會只選擇一個供應商，而是選擇2～3個績效比較好的供應商作為自己的發(fā)展伙伴。這主要是企業(yè)擔心在只有一個供應商的情況下，企業(yè)的采購活動會受制于人。但是在選擇的2～3個供應商中也是有主次之分的。一般可以用AB角或ABC角理論來解釋：A角作為主供應商，分配較大的供應量；B角(或再加上c角)作為副供應商，分配較小的供應量。綜合成績?yōu)閮?yōu)的中選供應商擔任A角，候補供應商擔任B角。在運行一段時間以后，如果A角的表現(xiàn)有所退步而B角的表現(xiàn)有所進步的話，則可以把B角提升為A角，而把原來的A角降為B角。這樣無形中就造成了A角和B角之間的競爭，促使他們競相

改進產(chǎn)品和服務，使得采購企業(yè)獲得更大的好處。

從以上分析可以看出，考核選擇供應商是一個時間較長的深入細致的工作。這個工作需要采購管理部門牽頭負責、全廠各個部門共同協(xié)調(diào)才能完成。當供應商選定之后，應當終止試運行期，簽訂正式的供應關系合同。進入正式運行期后，就開始了比較穩(wěn)定正常的供需關系運作。

(3)招標選擇

當采購物資數(shù)量大、供應市場競爭激烈時，可以采用招標方法來選擇供應商。招標采購詳見后面章節(jié)。

(4)協(xié)商選擇

在潛在供應商較多、采購者難以抉擇時，也可以采用協(xié)商選擇方法，即由采購單位選出供應條件較為有利的幾個供應商，同它們分別進行協(xié)商，再確定合適的供應商。和招標方法比較，協(xié)商選擇方法因雙方能充分協(xié)商，在商品質(zhì)量、交貨日期和售后服務等方面較有保證；但由于選擇范圍有限，不一定能得到最便宜、供應條件最有利的供應商。當采購時間緊迫、投標單位少、供應商競爭不激烈、訂購物資規(guī)格和技術(shù)條件比較復雜時，協(xié)商選擇方法比招標方法更為合適。

一個好的供應商的標準，最根本的就是其產(chǎn)品好。而產(chǎn)品好，又表現(xiàn)在：一是產(chǎn)品質(zhì)量好；二是產(chǎn)品價格合適；三是產(chǎn)品先進、技術(shù)含量高、發(fā)展前景好；四是產(chǎn)品貨源穩(wěn)定、供應有保障。這樣的好產(chǎn)品，只有那些有實力的企業(yè)才能夠生產(chǎn)出來。因此一個好的供應商需要具備以下一些條件。

1．優(yōu)秀的企業(yè)領導人

有了優(yōu)秀的領導人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展。

2．高素質(zhì)的管理人員

企業(yè)有了高素質(zhì)、有能力的管理人員，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。

3．穩(wěn)定的員工群體

企業(yè)員工的穩(wěn)定性，能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，流動性過大的員工群體，其產(chǎn)品品質(zhì)會受到相當大的影響。

4．良好的機器設備

良好的機器設備，其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證。

5．良好的技術(shù)

企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理人員和良好的管理，還應有經(jīng)驗豐富有創(chuàng)新的技術(shù)人員，只有技術(shù)不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障，材料成本不斷下降。

6．良好的管理制度

激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優(yōu)秀的，其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的，其服務是一流的。

7．地理位置

供應商的地理位置對庫存量有相當大的影響，如果物品單價較高，需求量又大，距離近的供應商有利于管理。采購方總是期望供應商離自己近一些，或至少要求供應商在當?shù)亟齑?，地理位置近送貨時問就短，意味著緊急缺貨時，可以快速送到。

8．可靠性

可靠性是指供應商的信譽，在選擇供應商時，應該選擇一家有較高聲譽的、經(jīng)營穩(wěn)定的以及財務狀況良好的供應商。同時，雙方應該相互信任，講究信譽并能把這種關系保持下去。

9．售后服務

良好的售后服務是建立和維護供需雙方的戰(zhàn)略合作伙伴關系的關鍵，同時，也為供需雙方就產(chǎn)品質(zhì)量等其他方面的信息交流提供了條件。

10．供貨提前期

為了應付一些緊急缺貨情況的發(fā)生，供應商的供貨都應當有一個合理的提前期。

11．交貨準確率

供應商供應的商品的返退率要低，即交貨的準確率要高。

12．快速響應能力

隨著信息技術(shù)在供應鏈管理中的應用，供應商對客戶的需求信息的響應力比傳統(tǒng)管理下的供應商的響應力要高許多倍，從而大大提高了供應商對客戶需求變化的適應能力，所以供應商對客戶信息的響應能力如何是評價供應商的一項重要因素。

步驟l：分析市場競爭環(huán)境(需求、必要性)

分析的目的在于找到針對哪些產(chǎn)品市場開發(fā)供應鏈采購合作關系才有效，必須知道現(xiàn)在的產(chǎn)品需求是什么，產(chǎn)品的類型和特征是什么，以確認用戶的需求，確認是否有建立采購合作關系的必要，如果已建立了采購合作關系，則根據(jù)需求的變化確認采購合作關系變化的必要性，從而確認供應商選擇的必要性。同時分析現(xiàn)有供應商的現(xiàn)狀，分析、總結(jié)企業(yè)存在的問題。

步驟2：建立供應商選擇目標

企業(yè)必須確定供應商評價選擇程序如何實施，信息流程如何，誰負責，而且必須建立實質(zhì)性、實際的目標。其中保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本是主要目標之一。

步驟3：建立供應商評價選擇標準

供應商評價選擇的指標體系是企業(yè)對供應商進行選擇的依據(jù)和標準。不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應商評價應是不一樣的。但一般都涉及到供應商的業(yè)績、設備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、價格、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應鏈合作關系的方面。

步驟4：建立評價小組

評價小組組員以來自采購、質(zhì)量、生產(chǎn)、工程、財務等與采購合作關系密切的部門為主，組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業(yè)技能。評價小組必須同時得到制造商企業(yè)和供應商企業(yè)最高領導層的支持。

步驟5：供應商參與

一旦企業(yè)決定實施供應商評價，評價小組必須與初步選定的供應商取得聯(lián)系，以確認他們是否愿意與企業(yè)建立采購合作關系，是否有獲得更高業(yè)績水平的愿望。

企業(yè)應盡可能早地讓供應商參與到評價的設計過程中來。但由于企業(yè)的力量和資源有限，企業(yè)只能與少數(shù)的、關鍵的供應商保持緊密的合作，所以參與的供應商應是盡量少的。

步驟6：選擇供應商

選擇供應商的一個主要工作是調(diào)查、收集有關供應商的生產(chǎn)運作等全方面的信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術(shù)方法進行供應商的評價，并可根據(jù)供應商的評價結(jié)果，采用一定的技術(shù)方法來選擇合適的。如果選擇成功，則可開始與供應商實施采購合作關系，如果沒有合適的供應商可選，則返回步驟2重新開始評價選擇。

步驟7：實施采購合作關系

在實施采購合作關系的過程中，市場需求將不斷變化，可以根據(jù)實際情況的需要及時修改供應商評價標準，或重新開始供應商評價選擇。在重新選擇供應商的時候，應給予舊供應商足夠的時間適應變化。