生產(chǎn)檢驗(yàn)是指生產(chǎn)者為了維護(hù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，達(dá)到保證質(zhì)量的目的而對(duì)原料、半成品和成品等進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。

企業(yè)生產(chǎn)檢驗(yàn)，一般包括外購(gòu)物資人廠的進(jìn)貨檢驗(yàn)．產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序檢驗(yàn)，產(chǎn)品出廠的成品檢驗(yàn)，具體的型式方法是多種多樣的。在組織檢驗(yàn)中選用合適的方式方法，建立科學(xué)的檢驗(yàn)程序，不僅可以正確反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況，還可以縮短檢驗(yàn)時(shí)間，提高檢驗(yàn)質(zhì)量，節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用。

1.外購(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)

生產(chǎn)企業(yè)外購(gòu)的原材料、原器件、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件、外協(xié)件，統(tǒng)稱外購(gòu)件。企業(yè)產(chǎn)生出產(chǎn)品需用許多種的外購(gòu)件，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)和做好外購(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)是十分重要的環(huán)節(jié)。所謂外購(gòu)件檢驗(yàn)，主要是指企業(yè)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)配套件和外協(xié)件人廠時(shí)的檢驗(yàn)，這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。為了確保外購(gòu)物料的質(zhì)量，人廠時(shí)的驗(yàn)收檢查應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢企方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)。外購(gòu)件檢驗(yàn)包括首件(批)樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

(1)首件(批)樣品檢驗(yàn)。

首件(批)樣品檢驗(yàn)的目的，主要是為對(duì)供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，并建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。所以首件(批)檢驗(yàn)的樣品，必須對(duì)今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進(jìn)貨的比較基準(zhǔn)。通常在以下幾種情況下應(yīng)對(duì)供貨單位進(jìn)行首件(批)檢驗(yàn)：

a．首次交貨；

b．設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化；

c．工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長(zhǎng)時(shí)間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。

(2)成批進(jìn)貨檢驗(yàn)。

成批進(jìn)貨檢驗(yàn)是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)入企業(yè)的生產(chǎn)過程，以免產(chǎn)生不合格品。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行A。B，C分類，A類是關(guān)鍵的，必檢；B類是重要的，可以全檢或抽檢；C類是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。這樣，既能保證質(zhì)量，又可減少檢驗(yàn)工作量。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)既可在供貨單位進(jìn)行，也可在購(gòu)貨單位進(jìn)行，但為保證檢驗(yàn)的工作質(zhì)量，防止漏檢和錯(cuò)檢，__般應(yīng)制定“入庫(kù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書”或“入庫(kù)檢驗(yàn)細(xì)則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)或規(guī)定。

進(jìn)貨物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄并在入庫(kù)單簽字或蓋章，及時(shí)通知庫(kù)房收貨，做好保管工作。如檢驗(yàn)后不合格，應(yīng)按不合格品管理制度辦好全部退貨或處理工作(退貨或處理具體工作可由歸口責(zé)任部門負(fù)責(zé))。對(duì)于原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件的人廠檢驗(yàn)，往往要進(jìn)行理化檢驗(yàn)，如分析化學(xué)成份、機(jī)械性能試驗(yàn)、金相組織鑒定等工作，驗(yàn)收H寸要注意材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)等是否符合規(guī)定。

2.產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)康氖菫榱朔乐钩霈F(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流人下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此，過程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素：人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等主客觀因素，因此，過程檢驗(yàn)可起到兩種作用：一是根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；二是根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。過程檢驗(yàn)通常有三種形式：

(1)自檢。

自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過自我檢驗(yàn)，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動(dòng)腦筋，尋找出現(xiàn)問題的原因，進(jìn)而采取改進(jìn)的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式．

(2)巡回檢驗(yàn)。

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)問問隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)圖樣、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選。以防不合格品流人下道工序(或用戶)。

(3)互檢。

互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)。互檢主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)工人之問良好的群體關(guān)系。

3.產(chǎn)品出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)

產(chǎn)品出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)又稱最終檢驗(yàn)，它是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗(yàn)。對(duì)于半成品來說，往往是指零部件入庫(kù)前的檢驗(yàn)。半成品入庫(kù)前，必須由專職的檢驗(yàn)人員，根據(jù)情況實(shí)行全檢或抽檢，如果在工序加工時(shí)生產(chǎn)工人實(shí)行100％的自檢，一般在入庫(kù)前可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，否則應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員實(shí)行全檢后才能接收入庫(kù)。但有的企業(yè)在實(shí)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不合乎要求，也要進(jìn)行全檢。重新篩選。

成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。其目的是防止不合格品流人到用戶手中，避免對(duì)用戶造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。成品檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能、精度、安全性和外觀。只有成品檢驗(yàn)合格后．才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)，應(yīng)由企業(yè)專職檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。這種檢驗(yàn)具有雙重意義：從企業(yè)的角度講，專職檢驗(yàn)人員代表企業(yè)法人，按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，從用戶角度講專職檢驗(yàn)人員又代表國(guó)家和用戶對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。岡此，企業(yè)專職檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)既要對(duì)企業(yè)的(法人)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。又要對(duì)國(guó)家和用戶負(fù)責(zé)．確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)建立產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度，每臺(tái)產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并附有證明該產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件和標(biāo)志。方能出廠。出廠檢驗(yàn)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和抽樣數(shù)量均按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)定辦理。

企業(yè)的生產(chǎn)檢驗(yàn)，不論采取何種方式，都必木工機(jī)床2010 No．4Standard and test標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)須按設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或合同規(guī)定進(jìn)行。一般要經(jīng)過以下程序：

1.了解和掌握產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)人員必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)技術(shù)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法。消化產(chǎn)品技術(shù)原理，明確產(chǎn)品技術(shù)性能和關(guān)鍵，在此基礎(chǔ)上制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，擬定檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)操作規(guī)程。

2.具體進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)方案或操作規(guī)程，運(yùn)用檢測(cè)設(shè)備、儀器量具進(jìn)行檢測(cè)、分析或感官檢驗(yàn)。做好檢驗(yàn)和原始記錄，建立技術(shù)檔案或卡片，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。

3.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比。

檢驗(yàn)人員將檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或工藝文件規(guī)定參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，作出合格或不合格的正確判斷。

4.確認(rèn)和處置。

檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。對(duì)合格品準(zhǔn)予放行。并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程(工序)或準(zhǔn)予人庫(kù)、交付(銷售、使用)。對(duì)不合格品，按其程度分別情況做出返工、返修、讓步接收或報(bào)廢處置。對(duì)批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別做出接收、拒收、復(fù)檢處理。

5.記錄數(shù)據(jù)、反饋信息。

通過檢驗(yàn)掌握進(jìn)廠的原材料、外協(xié)件外購(gòu)件配套件和企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息做好記錄，并向有關(guān)部門反饋。

生產(chǎn)檢驗(yàn)的主要任務(wù)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢驗(yàn)，對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)檢驗(yàn)．并簽發(fā)出廠合格證。它是企業(yè)對(duì)內(nèi)對(duì)外質(zhì)量保證的重要手段，是企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量體系的要素之一，主要能起到以下作用：

1.評(píng)價(jià)作用。

企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，作出符合或不符合標(biāo)準(zhǔn)的判斷，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，以指導(dǎo)生產(chǎn)、商品交換和企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。

2.把關(guān)作用。

檢驗(yàn)人員通過對(duì)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)。鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品是否接收與放行，嚴(yán)格把住每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，做到：不合格的產(chǎn)品不出廠；不合格的原材料、零部件不投料、組裝，已規(guī)定淘汰的產(chǎn)品和沒有質(zhì)量保證的產(chǎn)品不生產(chǎn)、銷售；假冒、次劣產(chǎn)品不進(jìn)入市場(chǎng)流通。同時(shí)，通過檢驗(yàn)，對(duì)合格品簽發(fā)產(chǎn)品合格證，也是對(duì)內(nèi)和對(duì)外的一種質(zhì)量保證。

3.預(yù)防作用。

通過入廠檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。及早發(fā)現(xiàn)并排除原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件、半成品中的不合格品，以預(yù)防不合格品流人下道工序，造成更大的損失。同時(shí)通過對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，以預(yù)防和減少不合格品的產(chǎn)生，防止大批產(chǎn)品報(bào)廢的質(zhì)量事故。

4.信息反饋?zhàn)饔谩?

通過生產(chǎn)檢驗(yàn)，搜集數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問題與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)隋況。及時(shí)做好記錄，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和評(píng)價(jià)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，反饋給生產(chǎn)技術(shù)、工藝、設(shè)計(jì)等部門，以便采取相應(yīng)措施，改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量。