生產(chǎn)管理決策是指對企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的問題作出決定。

決策正確與否決定著企業(yè)生產(chǎn)過程能否經(jīng)濟地高效率地完成企業(yè)預定目標。無論什么時候，企業(yè)的利潤目標和市場對企業(yè)的約束都是決策首先必須考慮的。工廠制度的早期，生產(chǎn)和技術都比較簡單，企業(yè)規(guī)模也較小，生產(chǎn)管理決策由工廠主憑經(jīng)驗進行。隨著科學技術和生產(chǎn)力進步，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)過程和市場越來越復雜，個人經(jīng)驗遠不能勝任決策的要求，決策發(fā)展成為一門科學，生產(chǎn)管理決策同企業(yè)管理的其他決策一樣需要遵循科學的決策程序來進行?，F(xiàn)代的決策程序通常如圖所示：首先要認清問題是什么，這要求學握大量的資料和數(shù)據(jù)。其次，根據(jù)目標與問題擬定多個方案。然后是對各個方案進行評價，評價方案需要選定判別方案優(yōu)劣的標準，明確各個方案的相關變量，并且進行分析、計算、實驗，以判別方案的優(yōu)劣。最后是選擇方案和執(zhí)行方案。整個決策過程需要不斷地進行反饋，需要嚴密的科學分析，現(xiàn)代科學和電子計算機廣泛應用于管理使決策有了更科學的手段與工具。同組織機構設計、人事管理、市場銷售相比，生產(chǎn)管理中的問題比較容易進行定量分析，所以，生產(chǎn)管理決策中定量分析用得比較多。針對要解決的各類問題，建立各種模型，進行過程分析、統(tǒng)計分析、系統(tǒng)分析、線性規(guī)劃、成本分析。由于企業(yè)以盈利為目的，所以各種分析歸根到底是為了降低成本，提高效率，成本分析中的盈虧平衡分析和增量成本分析(增量成本指由于某項決策而新增的成本)是決策分析中最常用的方法。

生產(chǎn)管理決策所面對的問題可以分為兩大類：

一類是關系到企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設計的長期決策問題；

一類是關系到企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運行與控制的短期決策問題。

從生產(chǎn)管理三大職能來看，計劃與組織職能涉及的多是長期決策，控制職

長期決策主要有：

(1)關于產(chǎn)品的決策，也就是決定生產(chǎn)什么。這通常由企業(yè)所選定的行業(yè)和市場預測來決定，新產(chǎn)品的設計和投產(chǎn)、新老產(chǎn)品的交替與更新?lián)Q代需要綜合考慮企業(yè)的優(yōu)勢與市場提供的機會與風險。這一決策對后續(xù)的一系列決策有方向性的作用。

(2)產(chǎn)量和品種的決策，選定了產(chǎn)品之后，就要決定生產(chǎn)多少，即對產(chǎn)品的品種、各個品種的產(chǎn)量及總產(chǎn)量作出決定。生產(chǎn)多少的決定在市場預測指導下通過盈虧平衡和增量成本分析來決定，要受到企業(yè)資源條件的限制，盡量充分利用現(xiàn)有資源，也要受到企業(yè)財務狀況的限制，因為產(chǎn)量增加需要相應的投資。

(3)生產(chǎn)過程的決生產(chǎn)，這首先要去決定生產(chǎn)過程和工藝路線，決定是自制還是外購零部件，決定作業(yè)設計。這些決定對投資、設備、勞動力、技術、庫存等決策有很大影響。生產(chǎn)一種產(chǎn)品往往有很多種生產(chǎn)過程和工藝路線可供選擇，決策需要考慮按時按量生產(chǎn)合格產(chǎn)品，還要考慮成本和企業(yè)財務狀況。

(4)廠址和布局的決策。對一個者企業(yè)，這一決策意義不大，但對建一個新工廠則意義重大。廠址選擇是靠近原料產(chǎn)地還是靠近產(chǎn)品市場要看產(chǎn)品的性質(zhì)、運輸總量的大小、運輸成本在總成本中的比例來決定，廠址選擇還要考慮公用設施、交通條件、勞動力供應等因素。工廠規(guī)模是建一個大廠還是建幾個小一些的廠要看產(chǎn)品的規(guī)模經(jīng)濟性和企業(yè)管理情況而定。工廠布局則要考慮生產(chǎn)工藝要求、安全性、運輸量、生—產(chǎn)面積和空間的充分利用等因素。

(5)生產(chǎn)投資的決策，即決定生產(chǎn)需要多少投資和這些投資投到哪里，在設備、勞動力、技術和庫存上各投入多少資本。生產(chǎn)過程的決策和企業(yè)財務狀況對投資決策有很大制約，但仍有相當大的選擇余地。把有限的資本投向何處，需要精確的計算和比較各個投資方案的投資利潤與回收期，在各種投資方案的分析計算中，不僅要考慮投資成本、投資完成后的生產(chǎn)成本、利潤，還要考慮機會成本、未來收益的折現(xiàn)等。

(6)技術的決策。技術的選擇可以分為高中低三個層次，高技術需要高智能的勞動力和較大的投資，低技術則對應的是大量的一般勞動力。技術決策與投資決策、勞動力決策、設備決策相關聯(lián)，企業(yè)選擇什么樣的技術主要應從自己的技術水平尤其是同勞動力和管理水平相適應，過份追求高技術已被證明不利于達到企業(yè)的經(jīng)濟目標。在技術來源方面，除少數(shù)實力雄厚的行業(yè)領袖企業(yè)外，大多數(shù)企業(yè)應選擇買進各類技術作為技術的主要來源而以改進和獨創(chuàng)為輔。

(7)設備的決策。這方面的決策有：購置與更新設備時購買通用設備還是專用設備，是購買新設備還是二手設備，是購買高技術設備還是一般設備，這要受到生產(chǎn)過程決策、投資決策、產(chǎn)量品種決策的制約，進行增量成本的分析。設備管理與維修的決策要綜合考慮保證生產(chǎn)和維修費用最低，與生產(chǎn)進度計劃相適應。

(8)關于勞動力的決策。決定雇用多少勞動力，一般勞動力、工程師和技工各雇用多少，這方面的決策與生產(chǎn)過程決策、投資決策、設備決策、技術決策相關聯(lián)。對勞動力是否進行培訓和宏樣進行培訓，選擇什么樣的報酬制度與激勵方式，對于企業(yè)能否達到目標至關重要。

關于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運行和控制的短期決策主要有：

(1)進度控制決策。決定控制什么和怎樣控制。進度控制的重點在于生產(chǎn)流程中的瓶頸，需要通過觀察、比較、分析，找出瓶頸，作為控制的重點。由于專業(yè)處分工協(xié)作范圍擴大，進度控制還必須協(xié)調(diào)外購件的供應，與廠內(nèi)生產(chǎn)進度相適應。進度控制還與市場需求和庫存決策相互關聯(lián)，對市場需求的增長、下降和季節(jié)性變化，生產(chǎn)設備的負荷率、庫存量的多少，需要綜合考慮，以進行進度控制決策。生產(chǎn)不足造成脫銷，庫存過多造成資本積壓和設備負荷串過低，部是應該盡量避免的。

(2)庫存控制決策。決定庫存量的多少、怎樣控制和控制什么。庫存控制的目的在于以最低的總成本(庫存、采購、調(diào)整費用和占用資本的利息等)，保證生產(chǎn)連續(xù)進行。庫存控制決策與生產(chǎn)進度控制決策相關聯(lián)。庫存方式有成品庫存、半成品庫存、材料庫存、外購件庫存，各種庫存的多少要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)銷銜接方式、生產(chǎn)進度、有關庫存的總成本來決定?？刂茙齑嬷饕ㄟ^控制采購批量和生產(chǎn)批量來進行，采購批量和生產(chǎn)批量可以根據(jù)庫存總成本最低求出經(jīng)濟批量。

(3)質(zhì)量控制決策。決定質(zhì)量控制標準、控制什么和怎樣控制。過高的質(zhì)量標準會大大增加企業(yè)成本，過低則不能保證質(zhì)量，二考都是應當避免的。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素包括產(chǎn)品設計、工藝路線、設備、勞動力、材料、檢驗與管理等，這不能超過企業(yè)因此而增加的收益(或減少的損失)，這也是質(zhì)量控制決策必須考慮的。

(4)成本控制決策。核定成本控制的標準(即目標成本)、控制什么和怎樣鋁制。在市場決定價格的市場經(jīng)濟條件下，成本控制的勿何決定了企業(yè)利潤的多少。目標成本的確定需要經(jīng)五嚴密科學地計算，成本控制實際上涉及企業(yè)生產(chǎn)的廖有方面，制定材料消耗定額、勞動定額、庫存定額，設計出適當?shù)闹贫?，使定額得以貫徹，是成本控制的主要工作，價值工程、工業(yè)工程為降低成本提供了有效的方法。

生產(chǎn)管理決策的范圍較廣，包括資料的選擇，預測內(nèi)容、預測方向、何時預測、預測時間的長短；物料管理，物料采購的選擇、存儲地點的決定、訂購時間與訂購量的決定；生產(chǎn)什么、以何種方式生產(chǎn)、何時生產(chǎn)、生產(chǎn)多少；具有何種標難技能、如何分配、何時需要、需要人員多少；設備種類與規(guī)格、產(chǎn)能大小、如何擺設、何時使用、如何分配、分配何處、何時分配、分配多少等。