產(chǎn)品的質(zhì)量是指產(chǎn)品能夠滿足消費(fèi)者某種使用要求的程度，程度越高，說明產(chǎn)品的質(zhì)量越好，越能受到消費(fèi)者的信賴和歡迎。可是，一般來說提高產(chǎn)品的質(zhì)量勢(shì)必增加某些費(fèi)用支出，而在一定時(shí)期內(nèi)，市場(chǎng)能夠接受價(jià)格的前提下，企業(yè)的效益必將受到一定程度的影響，若提高產(chǎn)品的售價(jià)，其銷售量又將受到影響。因此，企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題上，除了要把握好“質(zhì)量度”外，更重要的是如何使提高產(chǎn)品質(zhì)量與降低產(chǎn)品成本有效地結(jié)合起來。

產(chǎn)品的質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的一切損失，它包括故障成本、鑒別成本和預(yù)防成本等內(nèi)容。質(zhì)量成本控制就是在既定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，對(duì)質(zhì)量成本的形成和發(fā)生施以必要的、積極的影響，從而實(shí)現(xiàn)最佳質(zhì)量效益的行為。

1、預(yù)防成本

是用于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、防止產(chǎn)品低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的各種措施費(fèi)用。包括新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)用，質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用，工序控制費(fèi)用，全員質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用，質(zhì)量改革措施費(fèi)用，質(zhì)量審核費(fèi)以及其他費(fèi)用。

2、鑒別成本

是用于試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以評(píng)定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所支付的費(fèi)用。包括原材料、在制品、半成品的檢驗(yàn)費(fèi)用．工序檢驗(yàn)費(fèi)，設(shè)備檢查費(fèi)，產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)，檢測(cè)手段維護(hù)校驗(yàn)費(fèi)等。

3、內(nèi)部故障成本

指企業(yè)生產(chǎn)的半成品和產(chǎn)成品在出廠前因質(zhì)量缺陷發(fā)生的損失和修復(fù)費(fèi)用。包括返工費(fèi)用、復(fù)檢費(fèi)用、廢品損失以及產(chǎn)品等級(jí)降低造成的損失等。

4、外部故障成本

指交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。包括保修費(fèi)用．退貨損失、折價(jià)損失、責(zé)任賠償費(fèi)、訴訟費(fèi)等。

從質(zhì)量成本的構(gòu)成上看，第一、二類成本是可控制成本；三、四類成本是結(jié)果成本，這四部分構(gòu)成了企業(yè)的質(zhì)量總成本。一個(gè)企業(yè)質(zhì)量總成本的高低，取決于各構(gòu)成要素之間的相互關(guān)系。當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量差時(shí)，說明用于預(yù)防和鑒定上的開支較少，從而導(dǎo)致內(nèi)、外部故障成本升高，質(zhì)量總成本隨之升高；當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高時(shí)，說明用于預(yù)防費(fèi)用上的開支大幅增加，雖導(dǎo)致內(nèi)外部故障成本下降，但總質(zhì)量成本仍比較高； 當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量有一定提高，用于預(yù)防上的成本雖有上升，但內(nèi)部故障成本則相對(duì)下降，使質(zhì)量總成本處于一個(gè)比較適當(dāng)?shù)乃健Ｒ虼?，科學(xué)的選擇一個(gè)既能滿足市場(chǎng)需要的質(zhì)量產(chǎn)品，又能使企業(yè)總質(zhì)量成本處于相對(duì)合理(較低)的范圍之內(nèi)，是質(zhì)量成本控制的最終目的。

從控制活動(dòng)中不同使用信息的方式分類，可以有三種不同的基本控制方式：

(1)事后控制

是指在事情發(fā)生后，回過頭來總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，分析事故原因，研究預(yù)防對(duì)策，爭(zhēng)取在下個(gè)計(jì)劃期內(nèi)把事情做得更好一些。用控制論原理解釋，是基于信息的負(fù)反饋控制。這一控制方式在管理中有普遍應(yīng)用，最早出現(xiàn)在質(zhì)量控制活動(dòng)中。當(dāng)質(zhì)量偏離了目標(biāo)值，往往是已經(jīng)產(chǎn)生了不合格品，損失已經(jīng)造成，再通過查找原因采取措施，以達(dá)到控制目標(biāo)。這種方式雖然不能及時(shí)控制，但由于操作簡(jiǎn)單，仍然有著廣泛的使用價(jià)值。

(2)事中控制

是指在事后控制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它的指導(dǎo)思想是當(dāng)有跡象表明將要出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)采取控制措施，避免質(zhì)量問題的產(chǎn)生。顯然這種控制方式比事后控制更有效，它可以減少、甚至避免損失。使用這種方法的關(guān)鍵是需要有一種有效手段來監(jiān)測(cè)受控對(duì)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的征兆，以便采取措施。問題是這種手段并非對(duì)每一種質(zhì)量成本控制對(duì)象都是存在的，所以事后控制仍是十分有用的控制方式。

(3)事前控制

事前控制是指在事情開始以前就采取的種種措施，完全避免不利因素的沖擊。它的控制論原理是前饋控制，事實(shí)證明只要能夠事前預(yù)測(cè)到不良因素的發(fā)生，及時(shí)采取預(yù)防對(duì)策，可以取得非常好的控制效果。在質(zhì)量控制和成本控制中已普遍意識(shí)到最好的控制在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)階段的工作可以控制住60％的質(zhì)量問題和產(chǎn)品成本。

1．全面控制與特殊控制相結(jié)合。以全面控制為基礎(chǔ)，以特殊控制為重點(diǎn)，把兩者緊密地結(jié)合起來，既可避免局部環(huán)節(jié)失控，又能收到突出重點(diǎn)的效果。

2．日?？刂婆c定期檢查相結(jié)合。

3．及時(shí)糾正偏差。當(dāng)實(shí)際質(zhì)量成本與控制標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生偏離時(shí)，要按事先制定的偏離標(biāo)準(zhǔn)查明原因，及時(shí)采取措施，偏離的標(biāo)準(zhǔn)依企業(yè)生產(chǎn)工藝、技術(shù)特點(diǎn)的不同而制定。如，規(guī)定±10％ 以內(nèi)為允許偏差；±10％ ～±20％為糾正偏差等等。

對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行控制，充分反映了現(xiàn)代企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本的重視，也反映了技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展這一歷史發(fā)展的必然趨勢(shì)。

首先，對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行控制是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)活力的重要手段。企業(yè)的一個(gè)中心工作就是要通過質(zhì)量成本控制，把提高產(chǎn)品質(zhì)量過程中的各種耗費(fèi)控制在一個(gè)合理水平，減少浪費(fèi)，以較少的消耗和占用，取得盡量好的質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；通過加強(qiáng)質(zhì)量成本控制，來保證產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有較強(qiáng)的生命力和競(jìng)爭(zhēng)力，以求得不斷發(fā)展壯大。

其次，通過質(zhì)量成本控制來提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。質(zhì)量成本控制是一項(xiàng)綜合性工作，涉及到企業(yè)諸多部門和生產(chǎn)經(jīng)營的諸多環(huán)節(jié)。為此，在質(zhì)量成本控制過程中，各方面人員要積極配合、協(xié)調(diào)行動(dòng)，實(shí)行科學(xué)的管理，保證企業(yè)質(zhì)量成本控制順利進(jìn)行。因此。加強(qiáng)質(zhì)量成本控制，能夠促進(jìn)和提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)的應(yīng)變能力。

再次，質(zhì)量成本控制是建立企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的必要條件。企業(yè)要真正成為自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧的商品生產(chǎn)和經(jīng)營者，必須建立企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。質(zhì)量成本控制就是要分清企業(yè)內(nèi)部各單位對(duì)質(zhì)量成本形成應(yīng)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，以便進(jìn)行合理的獎(jiǎng)罰，促使企業(yè)內(nèi)部各單位進(jìn)一步加強(qiáng)管理，使得質(zhì)量總成本控制在一個(gè)較低的水平。