生產(chǎn)經(jīng)理
目錄
1.什么是生產(chǎn)經(jīng)理[1]
生產(chǎn)經(jīng)理是主管生產(chǎn)的部門經(jīng)理,負責把銷售部接來的訂單安排生產(chǎn),并按期保質保量地把產(chǎn)品生產(chǎn)出來。
2.生產(chǎn)經(jīng)理的工作[1]
一、均衡生產(chǎn),調度有序
生產(chǎn)經(jīng)理為了確保均衡生產(chǎn)所要做的工作:
第一,配合公司,根據(jù)公司下達的生產(chǎn)任務指標,結合生產(chǎn)部的生產(chǎn)實力,具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
第二,負責實施上級下達的生產(chǎn)任務指標,貫徹落實至班組。
第三,制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產(chǎn)按照客戶的需要進行,保證進度和質量。
第四,實現(xiàn)全面均衡的同步生產(chǎn),使最終的產(chǎn)品便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質量控制
產(chǎn)品質量的控制是生產(chǎn)控制的重點之一:在產(chǎn)品質量控制方面,生產(chǎn)經(jīng)理的工作有:
第一,接單后,組織各組現(xiàn)場管理人員分析該標準的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
第二,根據(jù)標準樣品與各個部門協(xié)商制定質量標準,制定工藝流程。
第三,新產(chǎn)品上線前務必督促有關現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣品、對一線生產(chǎn)員工的操作輔導到位,要求組長、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
第四,嚴格要求并督促各組員工按工藝標準制作,并及時向業(yè)務部門提供大貨樣。
第五,產(chǎn)品在上線前即將生產(chǎn)時,督促有關現(xiàn)場管理人員組織本班組員工開生產(chǎn)例會或早會,對該產(chǎn)品作詳細的說明,并將技術部提供的樣品、工藝單及質量標準進行書面通知,公布于眾。
第六,組織督促各現(xiàn)場管理員將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質量。
三、人員管理
人員管理是每一個部門經(jīng)理的工作責任之一。生產(chǎn)經(jīng)理在生產(chǎn)人員管理方面主要有以下工作:
第一,負責生產(chǎn)部人員的安排、調度,制定、修訂各項工作流程標準,核定部門員工的工作量。
第二,可根據(jù)生產(chǎn)任務指標,歸類所下單中各產(chǎn)品的性質,根據(jù)客戶對產(chǎn)品的質量要求,結合自身對車間各班的了解情況,進行合理的分配,并固定人員生產(chǎn),督促生產(chǎn)進度及現(xiàn)場收尾工作。
第三,協(xié)調各班組的生產(chǎn)分配,使之恰到好處。根據(jù)有關人員的技術水平,結合各方面因素,進行合理的工作分配。
第四,負責本部門員工的培訓、教育和管理,配合人力資源部進行考核、獎懲,跟進部門員工的工作。
第五,帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度,在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制,充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性,使之為公司更好地服務。
第六,督促每位員工準時上下班,做好車間有關人員的考勤工作。在考勤時,做到公正、公平,以理服人,以事實為根據(jù)。
第七,調動車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)線員工士氣高漲。
四、生產(chǎn)計劃與安排
第一,根據(jù)銷售部下達的訂單,擬訂生產(chǎn)計劃和交貨期,下達生產(chǎn)指令,保證按時交貨,負責對市場部收取訂單后的后續(xù)工作,負責產(chǎn)品的品質、交貨期并參與供應廠商的評估。
第二,及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。
第三,組織車間各有關人員做好一切產(chǎn)前準備工作,如生產(chǎn)設備的配置、人員的調配、工具的搭配等。
第四,配合技術部準備好相關的工藝裝備、實物樣板等各類生產(chǎn)的必備用品,使每款產(chǎn)品上線都井井有條。
五、生產(chǎn)設備的管理
生產(chǎn)設備的管理要確保完好、運轉正常。
第一,制定生產(chǎn)設備使用、保管、點檢、保養(yǎng)及故障維修的制度。
第二,督促各車間各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設備,做到“誰使用一誰保管一誰維護”。
第三,督促有關人員定期對生產(chǎn)設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。
第四,督促各組員工每天上班清潔機器,檢查自用設備是否完好,發(fā)生異常及時通知維修人員進行維修,以保證機器運作正常。
六、生產(chǎn)安全管理
生產(chǎn)安全也非常重要,具體工作有:
第一,做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。
第二,做好安全生產(chǎn)、消防等方面的宣傳工作。
第三,嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,車間內杜絕吸煙。
第四,每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。
第五,下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當,清理車間人員,關閉車間電路。
第六,督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。
1.做好現(xiàn)場整理整頓工作
相關工具、設備定位放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換;
與生產(chǎn)無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間;
半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標志,防止機器漏油造成污漬,對不同型號的半成品或成品分開,以免造成混亂;
保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,督促有關人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生;
督促有關人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。
2.解決現(xiàn)場中的各種問題并使之標準化
生產(chǎn)現(xiàn)場的活動是很復雜的,在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場常見問題也有很多,如作業(yè)流程不順暢、設備故障、安全事故、重復返工、物品標志不清、異常未及時發(fā)現(xiàn)、異常事故重復發(fā)生等等。當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時,首先要界定問題——問題點究竟出在哪里。當真正清楚了問題點的核心所在時,要針對核心的問題進行專門、細致的分析,思考究竟使用什么樣的技巧和方法去解決問題,才能卓有成效地幫助企業(yè)的相關管理者徹底找出完善的整改計劃。在實施了有效的改善措施之后,還需要將所做的有效措施進行標準化,把應做到的事情都分別按步驟地逐個記錄下來,并要求每個部門都嚴格地按照標準運行。
3.生產(chǎn)經(jīng)理的崗位要求[1]
一、知識要求
作為一個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理,除了其工作經(jīng)歷外,一定要具備產(chǎn)品專業(yè)知識和生產(chǎn)管理知識。
1.產(chǎn)品專業(yè)知識
做某個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理,就必須掌握公司產(chǎn)品的相關知識,比如:技術流程、產(chǎn)品的性能標準及各項技術要求、產(chǎn)品的加工工序、產(chǎn)品裝配的程序及裝配中容易出現(xiàn)的毛病、產(chǎn)品包裝方面的知識等,以及近年來該類產(chǎn)品的包裝情況、曾出現(xiàn)過的質量問題、問題的解決方法,等等。
一個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理,往往是由質量工程師提拔而來的,對產(chǎn)品方面的知識一方面來自學校期間學到的理論知識,另一方面是在工作過程中對產(chǎn)品知識的積累。
2.生產(chǎn)管理知識
關于生產(chǎn)管理知識,其內容就有許多,比如:生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史,生產(chǎn)管理的方法,生產(chǎn)管理的重要術語,產(chǎn)品質量控制知識,ERP、MRP的知識,生產(chǎn)體系建立方面的知識,生產(chǎn)成本方面的知識等。
二、個人素質要求
一個合格的生產(chǎn)經(jīng)理必然是一個優(yōu)秀的人才。綜合起來看,其個人素質包含職業(yè)素質、身體素質、觀念素質、效率素質。
1.職業(yè)素質
生產(chǎn)經(jīng)理的職業(yè)素質就是指良好的職業(yè)道德。其內容為:
(1)員工安全
給員工提供良好的培訓,使設備處于良好的工作狀態(tài),保持安全的工作環(huán)境。
(2)產(chǎn)品安全
確保產(chǎn)品對用戶的人身及財產(chǎn)不造成危害,對環(huán)境危害降至最小。
(3)質量恪守
質量第一的信條,避免質量隱患。
(4)尊重員工
尊重員工權利;能公正、客觀地處理員工反映的問題。
2.身體素質
生產(chǎn)經(jīng)理必須經(jīng)常視察、指導工作,要經(jīng)常下到生產(chǎn)工廠了解情況,沒有好的身體,就無法勝任這一工作。其主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)充沛的精力
生產(chǎn)經(jīng)理要有超常的精力,以應付生產(chǎn)管理中煩瑣的工作,并能有條不紊地進行決策。
(2)清醒的頭腦
生產(chǎn)經(jīng)理要思路清晰,使問題得到圓滿的解決。
(3)強健的體魄
生產(chǎn)經(jīng)理身體要健康,指導工作。思維敏捷,能夠在極短的時間內抓住問題的關鍵,不被疾病所纏繞,能夠勝任經(jīng)常下到生產(chǎn)第一線指導工作。
3.觀念素質
生產(chǎn)經(jīng)理必須具備一定的觀念素質,必須以實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標、經(jīng)營方針為宗旨。必須具備以下幾種觀念:
(1)市場觀念
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理要根據(jù)市場需求來安排和組織生產(chǎn),把市場作為出發(fā)點和落腳點,這是市場經(jīng)濟的基本要求,也是企業(yè)生存之本。
(2)經(jīng)濟效益觀念
生產(chǎn)經(jīng)理要合理配置和利用資源,以最少的勞動消耗和資源占用,生產(chǎn)出盡可能多的適銷對路的產(chǎn)品。
(3)科學管理觀念
生產(chǎn)經(jīng)理在進行生產(chǎn)管理過程中,實行符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求的制度和方法。
(4)均衡生產(chǎn)觀念
指生產(chǎn)經(jīng)理管理工作過程要使生產(chǎn)活動有計劃、按比例地進行,克服前松后緊等現(xiàn)象。
(5)開拓創(chuàng)新觀念
生產(chǎn)經(jīng)理不能墨守成規(guī)、遵循守舊,要善于捕捉市場變化的信息,掌握變化的規(guī)律,不斷地開拓創(chuàng)新,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
4.效率素質
生產(chǎn)經(jīng)理必須具備的效率素質是指生產(chǎn)經(jīng)理必須講求效率,掣握提高效率之道,能在激烈的市場競爭中脫穎而出。為此,生產(chǎn)經(jīng)理應以明確目標、改革機構、減少會議、抓住要害、周密計劃以及采用新手段等方式來提高生產(chǎn)效率。
三、管理能力要求
生產(chǎn)經(jīng)理的一切活動都可以歸結為管理。為了有效地履行管理職責,生產(chǎn)經(jīng)理必須掌握先進的生產(chǎn)管理方法。用超強的管理能力對生產(chǎn)進行計劃、組織、指揮、協(xié)調與控制。
1.計劃能力
計劃是預先思考,從而制訂周詳?shù)挠媱?、策略、方案、程序?a href="/wiki/%E7%9B%AE%E6%A0%87" title="目標">目標等。擁有良好的工作計劃,工作效率就會大幅度提升。計劃工作的內容包括:確定工作方針,擬訂實施方案;決定工作的方法;改善工作的編排及方法,等等。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,必須具備為本部門制訂工作計劃的能力,所以,必須明確制訂工作計劃的方法、一般流程以及生產(chǎn)部門主要工作計劃的制訂要求。
2.組織能力
組織是指管理人員建立適當系統(tǒng),協(xié)調部門內部人力資源和物力資源,促進部門工作效率,以達到預定的管理目標。具體內容包括:設定生產(chǎn)部門職責,建立組織,適當授權;明確生產(chǎn)部各崗位的工作范圍及任務;生產(chǎn)管理資源的配置與利用;與其他部門的合作,等等。
作為一個中層管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理必須懂得接受任務后,或接管一個部門以后,建立起一個科學合理的組織機構,完成部門設置,為下屬的每個單位設計出工作職責。要為每個單位充填崗位,要為每個崗位整理出一篇完整的、準確的崗位描述或職業(yè)說明書。同時,還需掌握工作分配的方法,通過分配把崗位描述上所有的工作交給適當?shù)娜诉x,并能根據(jù)實際情況作出調整。
3.人事管理能力
人事管理是指挑選員工、了解員工、與員工溝通、激勵員工并與員工共同工作等管理事務。生產(chǎn)經(jīng)理必須知道如何指揮他的眾多下屬開展工作,如何下命令,如何督辦工作,如何匯報工作,如何主持會議等。
生產(chǎn)經(jīng)理還需要掌握激勵員工的方法,充分調動員工的工作積極性。
4.領導能力
管理工作必須發(fā)揮領導下屬的功能。管理是要通過他人來完成任務。管理人員不可能獨自處理所有事務,必須帶領和協(xié)助員工去完成工作。但指揮和影響下屬不只是發(fā)號施令,還要訓練及激勵。具體內容包括:帶領員工為公司的利益而工作;評價員工表現(xiàn);維持工作紀律;處理員工怨言,等等。
5.控制能力
控制是檢查工作進度是否按照事先設定的計劃及指示去實行。如果發(fā)現(xiàn)有偏差,應立即采取適當?shù)男拚袆?如監(jiān)督下屬工作、控制生產(chǎn)成本、糾正錯誤、衡量下屬的工作成績、向上司反映工作上的困難以求得支持與幫助等),確保向目標邁進。
要將工作控制好,還需具備設計工作程序和運用程序的能力。作為生產(chǎn)經(jīng)理,要知道自己需要解決的是什么問題,該建立哪些工作程序,然后能推動這些程序運轉起來,檢查程序是否得到落實,并對程序進行調整,讓程序為生產(chǎn)管理服務。
4.生產(chǎn)經(jīng)理勝任素質模型[2]
5.生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核[3]
流程一:生產(chǎn)經(jīng)理的工作分析
生產(chǎn)經(jīng)理的績效工作包括整個乍產(chǎn)部門的運作管理。簡單地講,生產(chǎn)經(jīng)理關鍵的績效工作是從整體出發(fā),發(fā)揮每個部門的績效工作,從而完成生產(chǎn)部門總體的績效。
在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有生產(chǎn)經(jīng)理的關鍵績效工作。決策是經(jīng)理根據(jù)市場、上級領導的指示來完成生產(chǎn)任務的能力計劃和進度安排;技術開發(fā)是要協(xié)調和促使技術部門完成工藝設計、新產(chǎn)品的開發(fā)等;車間作業(yè)是經(jīng)理依據(jù)技術開發(fā)成果指示車間進行生產(chǎn),并進行生產(chǎn)調控;質量控制是經(jīng)琿要在整個生產(chǎn)過程中要求質量部門進行監(jiān)控并確保產(chǎn)品每個過程的保質工作;物流供應是經(jīng)理要在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行鏈接管理,促使物流部門完成采購、產(chǎn)品入倉等工作;倉儲管理是經(jīng)理要在產(chǎn)品產(chǎn)出后進行成品存貯,讓倉儲管理部保證成品能轉變?yōu)樯唐贰?
生產(chǎn)經(jīng)理主要績效工作是決策,其表現(xiàn)形式是競爭策略,決策的正確意味著經(jīng)理決策的績效工作。市場(公司產(chǎn)品或服務的顧客群體)決定生產(chǎn)戰(zhàn)略,生產(chǎn)戰(zhàn)略基于生產(chǎn)使命,它實質上反映了企業(yè)如何規(guī)劃資源和職能(營銷、財務和生產(chǎn)),實現(xiàn)競爭優(yōu)勢。生產(chǎn)策略具體是指企業(yè)如何利用其生產(chǎn)能力來實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略(同樣,營銷策略是指如何推銷和發(fā)送產(chǎn)品或提供服務;財務策略則是確定如何充分利用公司的財務資源)。
在生產(chǎn)職能中,管理決策可以分為三大領域:戰(zhàn)略(長期)決策;戰(zhàn)術(中期)決策;生產(chǎn)決策與控制(短期)決策。
從本質上講,戰(zhàn)略問題涉及的內容非常廣泛。請注意以下幾個問題:企業(yè)如何制造產(chǎn)品?如何安置企業(yè)的設施?需要多大的生產(chǎn)能力?何時應增加生產(chǎn)能力?制定戰(zhàn)略決策時間—般較長——通常是幾年甚至更長,具體時間依行業(yè)而定。
在戰(zhàn)略層次上考慮生產(chǎn)管理決策需要企業(yè)能夠充分了解顧客需求。企業(yè)要想成功,其決策就必須同總戰(zhàn)略相一致。而后,戰(zhàn)略決策的結果就成了企業(yè)中期和短期決策的嚴格約束條件。這種決策框架與生產(chǎn)組織里管理責任的分配非常一致。然而管理責任的分配是依據(jù)各運作組織的偏好而變化的。這里提出的是一個運作決策職責的概念性框架,它把決策按職能進行分類。在這個框架中,生產(chǎn)有5個主要的決策領域:質量、工藝過程、能力、庫存和勞動力。
(1)質量。質量是對生產(chǎn)的產(chǎn)品和提供的服務負責,是需要整個組織都支持的一個重要的運作職責。質量決策必須保證在生產(chǎn)的所有階段都能保證產(chǎn)品的質量,建立標準,培訓人員,對產(chǎn)品和服務進行檢查。為了保證質量,最好讓產(chǎn)品的生產(chǎn)者自己進行質量檢查。
(2)工藝過程。在這個領域里的決策主要涉及到確定產(chǎn)品或提供服務所需要的物質工藝過程和設備。這些決策包括設備和技術的類型、工藝流程、設備的布置和有關工廠或服務設施的所有其他方面。其中很多工藝過程決策從本質上說是有長期影響的,是不能推翻重來的,特別當進行重大決策的時候更是這樣。因此,根據(jù)企業(yè)長期戰(zhàn)略目標來進行工藝過程設計是很重要的。
(3)能力。能力決策的目的是為了在合適的地方、合適的時間確定合適的生產(chǎn)能力。長期能力是由建設完成的設備規(guī)模來確定的,短期的能力可以通過轉包、加班、租賃來增加,不管怎樣,能力計劃不僅決定了設備的規(guī)模,也決定了進行運作需要的員工數(shù)量。為了滿足市場的需求和保持勞動力的平衡,需要確定員工的規(guī)模。在短期計劃里,必須通過合理安排人員、設備和設施,把可用的能力分解為生產(chǎn)中的具體任務和工作。
(4)庫存。在生產(chǎn)中的庫存決策確定需訂什么貨、訂多少貨、什么時間訂貨。使用庫存控制系統(tǒng)對物料進行管理,包括對原材料的采購、原材料存貨、在制品和制成品的庫存。庫存管理者要決定在庫存上花多少錢,存在什么地方,以及其他許多相關的決策,他們管理著企業(yè)內部的物流。
(5)員工(勞動力)。沒有員工什么事情也干不成,所以,在生產(chǎn)中管理人是最重要的決策領域。員工決策包括員工選擇、雇用、解雇、培訓、管理和薪金。這些決策通常在人事和人力資源辦公室的協(xié)助下由基層的生產(chǎn)管理者做出。運用各種有效的人道的方法管理員工,是當今生產(chǎn)中的一項重要任務。
2.生產(chǎn)策略
生產(chǎn)策略規(guī)定了如何才能達到運作的目標。應在5個決策領域中全面制定運作策略,這5個領域是:質量、工藝過程、能力、庫存以及勞動力。例如,某一個策略側重于新的工藝過程技術,另一個是為了開發(fā)優(yōu)良的庫存控制系統(tǒng),第三個則是培養(yǎng)高技能的勞動力。
有很多種策略可以考慮時,選擇常常包含著權衡和沖突,例如,高技能的勞動力可能很昂貴,但能提供生產(chǎn)大批不同類型產(chǎn)品所需要的靈活性,策略最終應由確立的目標來決定。
質量、工藝過程、能力、庫存、勞動力這5個決策領域是生產(chǎn)管理成功的關鍵,也是生產(chǎn)經(jīng)理績效工作的關鍵。實際上,生產(chǎn)經(jīng)理管理的好壞可以用這種決策框架來確定。如果這5個決策領域都能有效地發(fā)揮作用,并能很好地整合在一起,那么就可以認為該生產(chǎn)經(jīng)理的績效是良好的。
3.生產(chǎn)目標
生產(chǎn)戰(zhàn)略的第三個要素是目標。如前面所述,有4個基本的運作目標:成本、質量、交貨和靈活性。生產(chǎn)目標應該用明確的數(shù)字和可以度量的文字來描述。不論從近期還是長遠觀點來看,運作所期望達到的就是這些結果。目標就是用數(shù)字和可以度量的文字對宗旨的提煉。
生產(chǎn)經(jīng)理的工作內容是圍繞著生產(chǎn)任務展開的。一般而言,企業(yè)的生產(chǎn)任務是要滿足企業(yè)生產(chǎn)中物(產(chǎn)品)的要求,即按照市場需求及時、保質地將用戶需要的產(chǎn)品生產(chǎn)出來。因此,如何調動企業(yè)的人力、物力并將其合理配置,提高勞動生產(chǎn)率,實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展,就成了每個生產(chǎn)經(jīng)理工作的重點。生產(chǎn)經(jīng)理的工作內容既包括人的方面,又包括物的方面。
(1)協(xié)調生產(chǎn)管理團隊的工作;
(2)進行項目管理;
(3)調研、尋覓及核實客戶需求方案的制定與執(zhí)行;
(4)領導制定產(chǎn)品使用說明文檔;
(5)規(guī)劃并完成組織生產(chǎn)目標;
(6)與其他部門協(xié)作,共同滿足現(xiàn)有及潛在客戶的要求。
表1 生產(chǎn)經(jīng)理的工作內容要求
編號 | 工作內容 | 工作依據(jù) |
---|---|---|
1 | 在生產(chǎn)總監(jiān)的領導下,負責主持本部的全面工作,組織并督促部門人員全面完成本部職責范圍內的各項工作任務。 | 部門工作計劃 |
2 | 貫徹落實本部崗位責任制和工作標準,密切與營銷、計劃、財務、質量等部門的工作聯(lián)系,加強與有關部門的協(xié)作配合工作。 | 部門間的水平聯(lián)系和業(yè)務配合關系 |
3 | 負責組織生產(chǎn)、設備、安全檢查、環(huán)保,生產(chǎn)統(tǒng)計等管理制度的擬定、修改、檢查、監(jiān)督、控制及實施執(zhí)行。 | 根據(jù)公司原有制度或條例制定 |
4 | 負責組織編制年、季、月度生產(chǎn)作業(yè)和設備維修、安全環(huán)保計劃。定期組織召開公司月度生產(chǎn)計劃排產(chǎn)會,及時組織實施、檢查、協(xié)調、考核。 | |
5 | 負責牽頭召開公司每周一次調度會,與營銷部門密切配合,確保產(chǎn)品合同的履行,力爭公司生產(chǎn)任務全面、超額完成。 | |
6 | 負責抓安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、勞動防護、環(huán)境保護專項工作。 | |
7 | 負責做好生產(chǎn)統(tǒng)計核算基礎管理工作,重視生產(chǎn)用原始記錄、臺賬、報表管理工作,及時編制上報年、季、月度生產(chǎn)和設備等有關統(tǒng)計報表。 | |
8 | 負責組織生產(chǎn)調度員、統(tǒng)計員、計劃員、設備管理員、安全員及車間級管理人員的業(yè)務指導和培訓工作,并對其工作定期檢查、考核和評比。 | |
9 | 負責組織擬定本部門工作目標、工作計劃,并及時組織實施、指導、協(xié)調、檢查、監(jiān)督及控制。 | |
10 | 有權向主管領導提議下屬科長(副科長)人選,并對其工作考核、評價。 | |
11 | 負責做好生產(chǎn)設備、計量器具維護檢修工作,合理安排設備檢修時間。 | |
12 | 配合技術開發(fā)部參加技術管理標準、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定工作,及時安排、組織試生產(chǎn),不斷提高公司產(chǎn)品的市場競爭力。 |
流程二:明確生產(chǎn)經(jīng)理的關鍵績效工作
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)理的職位評價和績效工作內容,我們可以把生產(chǎn)經(jīng)理的關鍵績效工作主要歸結為以下幾個方面。
1.生產(chǎn)經(jīng)理的主要工作是生產(chǎn)運作管理
生產(chǎn)運作管理包括生產(chǎn)活動的計劃、組織、分析和控制。管理的系統(tǒng)包括輸入、生產(chǎn)制造、輸出和反饋4個環(huán)節(jié)。生產(chǎn)經(jīng)理控制著計劃開發(fā)部門、生產(chǎn)作業(yè)車間、物流供應部門、質量保證部門、設備動力部門。
生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入是指將用于生產(chǎn)的勞動、設備、材料、燃料等物質要素和生產(chǎn)計劃、技術圖紙、工藝規(guī)程、操作方法等信息要素投入生產(chǎn)過程。生產(chǎn)制造過程是指勞動者運用設備、工具等勞動資料,按照規(guī)定的生產(chǎn)流程和計劃,對勞動對象進行篩選、整理、加工、完成產(chǎn)品的制造過程。生產(chǎn)系統(tǒng)的輸出是生產(chǎn)系統(tǒng)轉換的結果,它包括物質輸出和信息輸出兩個方面。生產(chǎn)系統(tǒng)的反饋是指把生產(chǎn)系統(tǒng)輸出的有關產(chǎn)量、質量、成本、技術、進度、消耗等信息再輸入到生產(chǎn)系統(tǒng),它有利于生產(chǎn)系統(tǒng)效率的提高。
生產(chǎn)運作管理是銷售管理的前提條件,它為銷售部門提供用戶滿意的產(chǎn)品和服務。搞好生產(chǎn)運作管理就為銷售管理創(chuàng)造了良好的基礎條件。生產(chǎn)運作管理者——生產(chǎn)經(jīng)理的生產(chǎn)決策決定著企業(yè)的全局,決定著企業(yè)各個子系統(tǒng)正確的奮斗目標和方向。生產(chǎn)經(jīng)理通過執(zhí)行領導層的計劃任務確定生產(chǎn)決策,對生產(chǎn)運作過程進行管理來保證其他企業(yè)管理系統(tǒng)的正常運轉。
生產(chǎn)經(jīng)理在生產(chǎn)運作管理的職能主要可以表現(xiàn)在計劃、組織、控制與反饋4個方面。
(1)計劃職能。生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)市場、顧客需求預測,以按品種、質量、數(shù)量、交貨期完成生產(chǎn)任務,編制各種生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃,主要是指生產(chǎn)計劃工作及生產(chǎn)作業(yè)計劃工作,是關于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計劃,具體規(guī)定企業(yè)在計劃期內應達到的產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標,并在時間上對產(chǎn)品出產(chǎn)進度做出安排。它是指導企業(yè)計劃期內生產(chǎn)活動的綱領性方案。
生產(chǎn)計劃是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是企業(yè)對生產(chǎn)任務做出的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)組織生產(chǎn)運作活動的基礎。制定生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)與運作管理的一項基本任務,它是根據(jù)國家和市場的需求以及企業(yè)的技術、設備、人力、物資、動力等資源能力條件,合理地安排計劃期內應當生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和出產(chǎn)進度,充分地滿足社會和用戶的需要。
企業(yè)的生產(chǎn)計劃,是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的重要內容,是企業(yè)實現(xiàn)有效控制的前提。生產(chǎn)計劃又是根據(jù)企業(yè)的利潤目標和產(chǎn)品銷售目標的要求,對企業(yè)生產(chǎn)要素進行有效配置的基本手段??茖W地編制和有效地執(zhí)行企業(yè)生產(chǎn)計劃,又是提高計劃工作效果的關鍵所在。實行計劃管理,是對現(xiàn)代企業(yè)的客觀要求。生產(chǎn)計劃作為企業(yè)生產(chǎn)管理的重要職能,與其他生產(chǎn)管理手段相輔相成,構成現(xiàn)代生產(chǎn)管理的主體。
從系統(tǒng)的觀點來看,生產(chǎn)計劃是一個有機結合的系統(tǒng),企業(yè)可以從時限上把生產(chǎn)計劃分成長期計劃、中期計劃和短期計劃3種類型,也可從組織結構的對應關系上將生產(chǎn)計劃分成戰(zhàn)略層、管理層和作業(yè)層3個計劃層次,每一層次都有特定的內容。
(2)組織功能。制定出詳細的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃后,對參與企業(yè)生產(chǎn)的原材料、機器設備、勞動力、科技含量、技術信息等要素和生產(chǎn)過程中的各個工藝階段、各個方面進行合理的組織和協(xié)調,保證計劃及時、高效地完成。
(3)控制功能。為了保證計劃能夠順利完成,能最經(jīng)濟地按質、按量、按時完成生產(chǎn)任務,必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的每個相關環(huán)節(jié)和部門組織進行控制,通過協(xié)調每個環(huán)節(jié)中的組織關系來取得生產(chǎn)順暢的可能。對生產(chǎn)部門內部組織的控制使得生產(chǎn)過程流水線化,并保障運作中生產(chǎn)要素的充分利用和順利利用。
(4)反饋信息、改進功能。在一階段生產(chǎn)運作管理之后,應分析生產(chǎn)管理中所存在的問題。需要上級支持的,可以申報予以解決。內部問題的不斷發(fā)現(xiàn)并得以改正和調整,使得下一階段的生產(chǎn)運作管理工作績效得到提高,為企業(yè)取得利潤創(chuàng)造條件。
2.產(chǎn)品設計與過程選擇
通過管理技術開發(fā)部門的工作,發(fā)現(xiàn)開發(fā)新產(chǎn)品的機會。將新產(chǎn)品變?yōu)楝F(xiàn)實是一個從設計到實驗,再到小批量生產(chǎn),最后進入規(guī)模生產(chǎn)的過程。前兩個階段即設計、實驗階段,設計包括新產(chǎn)品的概念設計、目標市場、期望性能的水平;實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客的意見。好的產(chǎn)品在設計之后,一旦實驗成功便會投入小批量地生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)階段中,所有工具設備都必須到位,所有零部件供應商都必須準備好批量生產(chǎn)。正是在開發(fā)過程中的這一刻,整個系統(tǒng)設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配工藝順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術員組合在了一起。開發(fā)后期是規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)經(jīng)理要對每一個過程進行了解,并把整個系統(tǒng)過程演化進行很好地調理,最終選擇最好的。
3.制造技術管理和改進
制造技術包括硬件系統(tǒng)技術和軟件系統(tǒng)技術。硬件系統(tǒng)技術的改進主要體現(xiàn)在過程自動化程度方面,如用自動機械代替人來從事一些勞動強度很大的工作。幾種典型的硬件技術包括:數(shù)控機床、加工中心、工業(yè)機器人、自動化物料搬運系統(tǒng)和柔性制造系統(tǒng)。軟件技術主要用于產(chǎn)品的設計以及制造方法的分析和計劃,這類技術包括:計算機輔助設計與自動制造計劃和控制系統(tǒng)。
4.質量管理
質量管理包括:制定質量規(guī)范,計算質量成本,質量管理系統(tǒng)的建立,質量控制部門工具的設置與選擇,質量連續(xù)改進,連續(xù)改進工具方法的選擇,質量認證體系的運用,質量保證部門的績效工作控制、管理、提高。
5.設施規(guī)劃與工作設計
設施規(guī)劃與工作設計管理的內容:基本生產(chǎn)布置方式選擇、工藝原則布置、產(chǎn)品原則布置、裝配線管理、工作設計決策、作業(yè)測定和作業(yè)標準的建立、生產(chǎn)能力計劃、生產(chǎn)系統(tǒng)的設立與運用等。
6.供應鏈管理
通過對內部運輸、物流供應部門管理等保證供應鏈的運作良性循環(huán);制定總生產(chǎn)計劃、總生產(chǎn)技術計劃;選擇內部制造或外購;管理供應鏈中的采購系統(tǒng)設置、準時采購治理、電子信息流快速反應、有效消費者反應等;建立獨立需求庫存系統(tǒng),設計定量訂貨模型,建立安全庫存;非獨立需求庫存系統(tǒng)管理,包括物流需求計劃系統(tǒng)、先進的NRP系統(tǒng)、將JIT引入MRP等。
7.組織管理
控制生產(chǎn)系統(tǒng)內部部門各組織包括產(chǎn)品設計開發(fā)部門、車間質量控制部門、物流供應部門、設備動力部門。生產(chǎn)經(jīng)理要對員工進行管理,要提高員工的生產(chǎn)作用、能力;要組織、領導各階層管理者通力合作,協(xié)調生產(chǎn)環(huán)節(jié)及作業(yè)流程;還要對生產(chǎn)部門內部領導、各組織內部員工的生活、工作進行管理,對績效考評進行管理。
流程三:確定生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核指標
企業(yè)績效評估經(jīng)常遇到的一個很實際的問題就是,很難確定客觀、量化的績效指標。其實,對所有的績效指標進行量化并不現(xiàn)實,也沒有必要這么做。通過行為性的指標體系,也同樣可以衡量企業(yè)績效。
企業(yè)關鍵績效指標是通過對組織內部流程的輸入端、輸出端的關鍵參數(shù)進行設置、取樣、計算、分析,衡量流程績效的一種目標式量化管理指標,是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標分解為可操作的工作目標的工具,是企業(yè)績效管理的基礎。關鍵績效指標可以使部門主管明確部門的主要責任,并以此為基礎,明確部門人員的業(yè)績衡量指標。建立明確的切實可行的關鍵績效指標體系,是做好績效管理的關鍵。
確定關鍵績效指標有一個重要的SMART原則。SMART是5個英文單詞首字母的縮寫:S代表具體(Specific),指績效考核要切中特定的工作指標,不能籠統(tǒng);M代表可度量(Measurable),指績效指標是數(shù)量化或者行為化的,驗證這些績效指標的數(shù)據(jù)或者信息是可以獲得的;A代表可實現(xiàn)(Att山nable),指績效指標在付出努力的情況下可以實現(xiàn),避免設立過高或過低的目標;R代表現(xiàn)實性(Realistic),指績效指標是實實在在的,可以證明和觀察;T代表有時限(Time—bound),注重完成績效指標的特定期限。
建立關鍵績效指標的要點在于流程性、計劃性和系統(tǒng)性。首先要明確企業(yè)的戰(zhàn)略目標,并在企業(yè)會議上利用頭腦風暴法和魚骨分析法找出企業(yè)的業(yè)務重點,也就是企業(yè)價值評估的重點。然后,再用頭腦風暴法找出這些關鍵業(yè)務領域的關鍵績效指標,即企業(yè)級關鍵績效指標。
接下來,各部門的主管需要依據(jù)企業(yè)級關鍵績效指標建立部門級關鍵績效指標,并對相應部門的關鍵績效指標進行分解:確定相關的要素目標,分析績效驅動因素(技術、組織、人),確定實現(xiàn)目標的工作流程,分解出各部門級的關鍵績效指標,以便確定評價指標體系。
然后,各部門的主管和部門的關鍵績效指標人員一起再將關鍵績效指標進一步細分,分解為更細的關鍵績效指標及各職位的業(yè)績衡量指標。這些業(yè)績衡量指標就是員工考核的要素和依據(jù)。這種對關鍵績效指標體系的建立和測評過程本身,就是統(tǒng)一全體員工朝著企業(yè)戰(zhàn)略目標努力的過程,也必將對各部門管理者的績效管理工作起到很大的促進作用。
指標體系確立之后,還需要設定評價標準。一般來說,指標指的是從哪些方面衡量或評價工作,解決“評價什么”的問題;而標準指的是在各個指標上分別應該達到什么樣的水平,解決“被評價者怎樣做,做多少”的問題。
最后,必須對關鍵績效指標進行審核。比如,審核這樣的一些問題:多個評價者對同一個績效指標進行評價,結果是否能取得一致?這些指標的總和是否可以解釋被評估者80》6以上的工作目標?跟蹤和監(jiān)控這些關鍵績效指標是否可以操作?等等。審核主要是為了確保這些關鍵績效指標能夠全面、客觀地反映被評價對象的績效,而且易于操作。
每一個職位都影響某項業(yè)務流程的一個過程,或影響過程中的某個點。在訂立目標及進行績效考核時,應考慮職位的任職者是否能控制該指標的結果,如果任職者不能控制,則該項指標就不能作為任職者的業(yè)績衡量指標。比如,跨部門的指標就不能作為基層員工的考核指標,而應作為部門主管或更高層主管的考核指標。
績效管理是管理雙方就目標及如何實現(xiàn)目標達成共識的過程,是推動員工成功地達到目標的管理方法。管理者給下屬訂立工作目標的依據(jù)來自部門的關鍵績效指標,部門的關鍵績效指標來自上級部門的關鍵績效指標,上級部門的關鍵績效指標來自企業(yè)級關鍵績效指標。只有這樣,才能保證每個職位都是按照企業(yè)要求的方向去努力。
善用關鍵績效指標考評企業(yè),將有助于企業(yè)組織結構集成化,提高企業(yè)的效率,精簡不必要的機構、不必要的流程和不必要的系統(tǒng)。
具體到生產(chǎn)經(jīng)理職位來說,主要指標有:產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質量、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)值、成本和員工滿意度。
產(chǎn)品品種指標是指企業(yè)在計劃期內應當出產(chǎn)的產(chǎn)品品種和品種數(shù)。它既反映著企業(yè)在產(chǎn)品品種方面滿足社會需要的情況,也反映著企業(yè)技術水平和管理水平提高的情況。
企業(yè)嚴格按照計劃品種組織生產(chǎn),是保證國民經(jīng)濟協(xié)調發(fā)展的重要條件。產(chǎn)品品種指標包含兩方面的內容:
(1)企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格等質的規(guī)定性。
(2)企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的不同品種、規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。
品種指標能夠在一定程度上反映企業(yè)適應市場的能力,一般來說,品種越多,越能滿足不同的需求,但是,過多的品種會分散企業(yè)生產(chǎn)能力,難以形成規(guī)模優(yōu)勢。因此,企業(yè)應綜合考慮,合理確定產(chǎn)品品種。對于銷售收入高、利潤大的產(chǎn)品,應是重點發(fā)展的品種:對于銷售收入高,但利潤偏低的產(chǎn)品,應降低其成本;對銷售收入不高但利潤大的產(chǎn)品,應努力提高銷售額以獲得更大的盈利。
產(chǎn)品質量指標是指企業(yè)在計劃期內應該達到的質量標準。產(chǎn)品的質量標準有國家標準、部標準、企業(yè)標準和所訂合同規(guī)定的技術要求等等,企業(yè)不能隨意降低標準。產(chǎn)品質量指標包括內在質量和外在質量兩個方面。內在質量是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性和可維修性等因素;外在質量是指產(chǎn)品的顏色、式樣、包裝等因素。產(chǎn)品的質量指標是衡量一個企業(yè)的產(chǎn)品滿足社會需要程度的重要標準,是企業(yè)贏得市場競爭的關鍵因素。因此,每個企業(yè)都應當努力提高產(chǎn)品質量,更有效地實現(xiàn)其使用價值,以滿足社會需要。
產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在計劃期內應當生產(chǎn)的合格的工業(yè)品實物數(shù)量或應當提供的合格的工業(yè)性勞務數(shù)量。這里所指的產(chǎn)品產(chǎn)量指標,不僅指供應其他企業(yè)單位,而且也包括滿足本企業(yè)基本建設、大修理和非生產(chǎn)部分的需要。產(chǎn)品的產(chǎn)量指標常用實物指標或假定實物指標表示,如鋼鐵用“噸”,發(fā)電量用“千瓦/時”等表示。產(chǎn)品產(chǎn)量指標反映企業(yè)在一定時期內向社會提供的使用價值的數(shù)量,以及企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展水平。產(chǎn)品實物量是企業(yè)進行產(chǎn)銷乎衡、物資平衡,以及計算和分析實物勞動生產(chǎn)率、原材料消耗、成本利潤等指標的基礎,也是安排生產(chǎn)作業(yè)計劃和組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。
產(chǎn)值指標是指用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量,它解決了企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品間、不同產(chǎn)品產(chǎn)量之間不能相加的問題。產(chǎn)品產(chǎn)值指標有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值3種表現(xiàn)形式。
(1)商品產(chǎn)值,是指以價值形式表現(xiàn)的企業(yè)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)勞務的價值。其內容包括用自備原材料生產(chǎn)的可供銷售的成品和半成品的價值、用訂貨者來料生產(chǎn)的產(chǎn)品的加工價值、對外完成的工業(yè)性勞務價值。商品產(chǎn)值的計算,一般采用現(xiàn)行價格。產(chǎn)品的現(xiàn)行價格是產(chǎn)品在報告期內的實際出廠價格,它包括成本、稅金和利潤。
(2)總產(chǎn)值,是指用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內應該完成的產(chǎn)品和勞務總量。它反映企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平,其內容包括商品產(chǎn)值、訂貨者來料的價值和在制品、半成品、自制工具的期末期初差額價值,是計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動生產(chǎn)率的依據(jù)。總產(chǎn)值包括的內容可用下列公式表示:
總產(chǎn)值=商品產(chǎn)值+(期末在制品、半成品、自制工具、模型的價值-期初在制品、半成品、自制工具、模型的價值)+訂貨者來料的價值
總產(chǎn)值的計算一般采用不變價格,以消除各個時期價格變動的影響,保證不同時期總產(chǎn)值資料的可比性。
總產(chǎn)值指標雖然受產(chǎn)品中轉移價值比重大小的影響,不能正確反映企業(yè)生產(chǎn)成果,但是在計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動生產(chǎn)率等指標時,還要以總產(chǎn)值為依據(jù)。
(3)凈產(chǎn)值,是指企業(yè)在計劃期內新創(chuàng)建的價值。它通過從工業(yè)總產(chǎn)值中扣除物質消耗價值的辦法或將構成凈產(chǎn)值的各要素直接相加求得凈產(chǎn)值,一般按現(xiàn)行價格計算。利用這一指標來反映企業(yè)生產(chǎn)成果時,可以避免受轉移價值的影響。但是,新創(chuàng)造的價值,仍要受價格的影響。它包括的內容可用下列公式表示:
凈產(chǎn)值=總產(chǎn)值-各種物資消耗的價值
或凈產(chǎn)值=工資+稅金+利潤+其他屬于國民收入初次分配性質的費用支出
5.生產(chǎn)成本指標
生產(chǎn)經(jīng)理需要確定整個生產(chǎn)部門經(jīng)營運作的成本預算,根據(jù)生產(chǎn)成本預算控制企業(yè)生產(chǎn)運作的成本。生產(chǎn)成本是衡量企業(yè)生產(chǎn)運作效益的核心指標,它反映了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理的計劃能力和控制能力。生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核中,必須把生產(chǎn)成本指標考慮在內。生產(chǎn)成本指標主要包括兩個方面:
(1)生產(chǎn)成本預算。生產(chǎn)成本預算主要考察生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)成本預算編制的合理性、可行性。
(2)生產(chǎn)成本控制。生產(chǎn)成本控制主要考察生產(chǎn)經(jīng)理控制生產(chǎn)運作成本的能力和實際的生產(chǎn)成本耗費情況。
具體來說,生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核指標可以參照表2。
表2 生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核指標
生產(chǎn)部門績效考核指標 | 指標定義 |
---|---|
產(chǎn)品品種指標 | 是企業(yè)在計劃期內應當出產(chǎn)的產(chǎn)品品種和品種數(shù),具體包括: (1)企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格等質的規(guī)定性; (2)企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的不同品種、規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。 |
產(chǎn)品質量指標 | 是指企業(yè)在計劃期內應該達到的質量標準,包括內在質量和外在質量兩個方面。 內在質量,是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性和可維修性等因素; 外在質量,是指產(chǎn)品的顏色、式樣、包裝等因素。 |
產(chǎn)品產(chǎn)量指標 | 是指企業(yè)在汁劃期內應當生產(chǎn)的合格的工業(yè)晶實物數(shù)量或應當提供的合格的工業(yè)性勞務數(shù)量。 |
產(chǎn)值指標 | 是指用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。它表現(xiàn)為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值3種形式。 (1)商品產(chǎn)值是指以價值形式表現(xiàn)的企業(yè)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)勞務的價值。 (2)總產(chǎn)值是指用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內應該完成的產(chǎn)品和勞務總量。 (3)凈產(chǎn)值是指企業(yè)在計劃期內新創(chuàng)建的價值。 |
生產(chǎn)成本指標 | 生產(chǎn)成本指標主要包括兩個方面: (1)生產(chǎn)成本預算,主要考察生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)成本預算編制的合理性、可行性; (2)生產(chǎn)成本控制,主要考察生產(chǎn)經(jīng)理控制生產(chǎn)運作成本的能力和實際的生產(chǎn)成本耗費情況。 |
表2所示指標既包括直接考察生產(chǎn)經(jīng)理崗位工作績效的指標,又包括考察整個生產(chǎn)部門績效的指標,可以比較全面、準確地反映生產(chǎn)經(jīng)理的整體績效情況。
企業(yè)也可以直接把生產(chǎn)部門的績效考核指標作為生產(chǎn)經(jīng)理的績效指標,因為生產(chǎn)經(jīng)理是生產(chǎn)部門的負責人,生產(chǎn)經(jīng)理需要為整個生產(chǎn)部門的績效負總責。當然,企業(yè)也可以把生產(chǎn)經(jīng)理的績效指標量化,直接用量化指標考核生產(chǎn)經(jīng)理的績效。這可以參照表3所示:
表3 生產(chǎn)經(jīng)理的量化績效指標
績效指標 | 指標標準 |
---|---|
成本 | 完成正常生產(chǎn)的成本耗費控制在預算范圍內 |
交貨期(交期達成率) | 確保及時交貨率在95%以上 |
新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量 | 領導技術研發(fā)部門在規(guī)劃時間內開發(fā)出合格的新產(chǎn)品 |
員工滿意度 | 本部門員工滿意度不低于90% |
勞動生產(chǎn)率 | 確保本部門單位時間內生產(chǎn)不低于預定量的產(chǎn)品(提供達到預期要求的服務) |
生產(chǎn)目標完成率 | 保證生產(chǎn)目標完成率不低于95% |
質量事故率 | 事故率不高于1% |
生產(chǎn)預算經(jīng)費使用率 | 預算經(jīng)費100%能被合理使用在生產(chǎn)運營中,確保預算經(jīng)費沒有超支現(xiàn)象 |
成本費用 | 單位生產(chǎn)成本不高于預定成本 |
設備正常使用率 | 保證95%以上的設備能夠正常使用 |
生產(chǎn)率提高值 | 能按要求提高生產(chǎn)率 |
安全生產(chǎn)情況 | 確保每季度生產(chǎn)事故不高于1件,每年生產(chǎn)事故不高于3件 |
產(chǎn)品一次合格率 | 產(chǎn)品一次合格串不低于98% |
質量問題投訴次數(shù) | 質量投訴次數(shù)每年不高于5次 |
違反相關規(guī)范情況 | 沒有任何違規(guī)操作情況 |
流程四:建立生產(chǎn)經(jīng)理的績效指標體系
通過前面對績效指標的理解和運用,我們知道,完全或想全面地進行績效評估是不可能的。要建立績效指標和體系就必須了解生產(chǎn)經(jīng)理的績效工作中關鍵績效之間的權衡。
如果一個企業(yè)希望提高交貨速度,那么提供不同種類產(chǎn)品的能力就不會很理想。同樣,低成本策略與交貨速度或秉性不相容。對那些擁有大型制造設備的企業(yè),斯金納提出了廠中廠(PWP)的概念,即在工廠內不同的地方裝點不同的生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線擁有自己的運作策略。在PWP概念下,甚至可將工人們分類,以避免因策略變換而造成的混亂。
隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,一批在生產(chǎn)和營銷上具有國際觀念的企業(yè)的出現(xiàn)使競爭更加激烈。那些具有世界級水準的生產(chǎn)企業(yè)通常被稱為世界級制造商。發(fā)生在20世紀70、80年代世界市場的事件——特別是日趨加劇的競爭,使得這些企業(yè)重新審視生產(chǎn)策略,尤其是在所謂的對競爭重點的必要權衡方面。
現(xiàn)在普遍將顧客的綜合需要稱為價值。對顧客來講,價值意味著以盡可能低的價格采購高質量產(chǎn)品。與此同時,企業(yè)也意識到了,迅速推出新產(chǎn)品的重要性與日俱增。
整體上看,一致性質量、及時送貨和產(chǎn)品可靠性通常是絕大多數(shù)制造商的訂單資格要素,低成本則是訂單贏得要素。
通過生產(chǎn)的權衡也就不難知道各種時段內生產(chǎn)經(jīng)理績效指標權衡。各績效指標的權重是通過生產(chǎn)的權衡后,由生產(chǎn)經(jīng)理績效指標重要性來進行評定的。
生產(chǎn)經(jīng)理績效指標體系如表4、表5所示。
表4 生產(chǎn)經(jīng)理的績效指標體系(一)
生產(chǎn)部門績效考核指標 | 指標權重 |
---|---|
產(chǎn)品品種指標 | 15% |
產(chǎn)品質量指標 | 25% |
產(chǎn)品產(chǎn)量指標 | 18% |
產(chǎn)值指標 | 20% |
生產(chǎn)成本指標 | 22% |
表5 生產(chǎn)經(jīng)理的績效指標體系(二)
績效指標 | 指標權重 |
---|---|
成本 | 12% |
交貨期(交期達成率) | 8% |
新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量 | 2% |
員工滿意度 | 8% |
勞動生產(chǎn)率 | 5% |
生產(chǎn)目標完成率 | 12% |
質量事故率 | 8% |
生產(chǎn)預算經(jīng)費使用率 | 7% |
成本費用 | 6% |
設備正常使用率 | 5% |
生產(chǎn)率提高值 | 4% |
安全生產(chǎn)情況 | 5% |
產(chǎn)品一次合格率 | 9% |
質量問題投訴次數(shù) | 3% |
違反相關規(guī)范情況 | 6% |
流程五:生產(chǎn)經(jīng)理績效考核方法的選擇
生產(chǎn)經(jīng)理最好的績效考核方法是應用關鍵事件績效考核法。這種考核法是建立在目標管理的前提下,在一定的指標確定后,利用關鍵事件考核法來進行評估。利用360度考評法進行全面考評也同樣是個好方法。
當然,對于生產(chǎn)經(jīng)理這個職位的考核,在現(xiàn)代社會里由于企業(yè)每個階段的權衡是在不間斷變化的。由于企業(yè)文化被人們日益看重,生產(chǎn)部門也應該存在企業(yè)文化所應具有的東西。更民主和科學化是新時代帶來的追求,更完美的經(jīng)理人需要更全面的考核,因為每個考評方法都是有缺陷的,而且它們之間有可能誤蓑對比明顯。
首先要確定關鍵績效指標,然后分析權重,最后進行綜合素質評估分析(見生產(chǎn)經(jīng)理職位說明書和評表)。
在選擇考評工具時一定要認真考慮每個工具適合自己公司的程度,并建立模擬機制,最終選擇一套自身誤差最小的考核方法,選擇考核方法的原則:
(1)適合性原則。正如選衣服一樣,商場賣的衣服好像每一件都很漂亮,別人穿在身上非常合體,而你就要根據(jù)自身的條件進行選擇了。
(2)使用方法驗證原則。不是考核就要大動干戈,考核只是公司體制管理中的一個部分,通過篩選后的幾種方法要套用在特例身上進行驗證并最終選擇一種或綜合兩種就可以了。
(3)低成本原則??己吮旧硎菫榱丝紤]晉升資格、薪酬待遇級別等問題,所以選擇方法時一定要講求效益雙得。
(4)統(tǒng)一性原則。要求每個人的標準都有一個衡量標準,力求公正。
流程六:確定生產(chǎn)經(jīng)理績效考核周期和人員
生產(chǎn)經(jīng)理績效考核周期應該分為兩種,一種是年周期考核,另一種是項目周期考核。年周期考核是一年考核一次。項目周期考核是以一種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期或階段性產(chǎn)品任務完成為時間周期進行一次。
對生產(chǎn)經(jīng)理的績效考核應該由企業(yè)上級領導來直接進行或由上級領導指定人員來進行考核。最好的方法是由生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理助理或人力資源經(jīng)理來進行。當生產(chǎn)總監(jiān)決定對生產(chǎn)經(jīng)理進行考核時,由生產(chǎn)經(jīng)理先作自我評價,然后由平級部門經(jīng)理進行同級評估,最后通過績效記錄表進行整體考評。
對生產(chǎn)經(jīng)理的考核人員的確定應遵循以下原則:
1.權力下放原則
考核生產(chǎn)經(jīng)理需要大量證據(jù)、資料等參照信息,所以總裁或總經(jīng)理進行人員確定后,要讓考核人員擁有充分的權力,要告知生產(chǎn)經(jīng)理積極配合,不得以任何手段、方式進行阻攔或影響考核工作。
2.選擇專業(yè)或高素質人員原則
對生產(chǎn)經(jīng)理的考核可以利用外界專家,也可以用本公司內部的高素質專職考核人員或經(jīng)驗豐富的相關人士。
3.高度信任原則
“用人勿疑”是非常重要的,對所選擇的人員要給予充分的信任,不懷疑,不干涉。
選擇對生產(chǎn)經(jīng)理的考核周期的原則主要有:
1.固定性原則
周期要固定,不能想什么時候考核就考核,要根據(jù)企業(yè)的總體發(fā)展狀況固定考核周期。
2.考核周期與公司長遠策略結合原則
考核生產(chǎn)經(jīng)理不應該采用月度或季度考核制,而應采用與公司長遠策略相適應的周期,要用長遠的考察態(tài)度進行考核??梢岳媚昕冃Э己?,也可以用公司利潤上升階段考核,也可把企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展計劃階段設為考核周期。
流程七:生產(chǎn)經(jīng)理的績效溝通
良好的績效溝通能夠排除障礙,最大限度地提高業(yè)績。再好的考核制度都無法彌補由于缺乏溝通帶來的消極影響,績效溝通的目的是進一步穩(wěn)定和提高整個企業(yè)或部門組織的績效。
績效溝通一般包括:績效指標告知、交流、輔導,溝通的方法有面談、會議溝通、非正式溝通等。
在績效溝通中,會經(jīng)常遇到這樣的情況:員工感覺好像是上司在審問他們,或者,他們有時感到誠實會導致懲罰、責備或更重的工作負擔。所以,有必要掌握一定的溝通技巧。
1.發(fā)問
只有當對話的雙方都真正了解所問的問題的意義時,才能算是有效的溝通。有效的發(fā)問可以控制面談的進行,能使被約見人愿意提供情報。
2.傾聽
傾聽時,要注視對方的眼睛,要專注,必須要簡要地重述一下所聽到的內容。這樣可以肯定你對別人意圖的理解是正確的,也表明你在認真聆聽,同時也有利于擠出時間來尋找對策。如果你沒有聽取別人的意見,你是無法理解對方的談話內容的。
3.交流
以朋友的身份進行談話。說話的氛圍一定要輕松,最好能讓對方心情舒暢。通過談心引入溝通的主題。
4.輔導
心理輔導是溝通的重要手段。通過前面步驟的運用,就會非常清楚績效問題出在哪里。同時,要對好的給予肯定,利用好考核“對事不對人”的原則,盡力使對方發(fā)揮更大的潛力來投入工作,致使達到溝通的目的——提高績效。
與生產(chǎn)經(jīng)理的溝通應由總經(jīng)理或生產(chǎn)總監(jiān)來進行。由于生產(chǎn)經(jīng)理在整個企業(yè)中的特殊地位,就任本職位的人員一般都具有相當高的素質,與其溝通時應非常注重思想交流,認真交談、發(fā)現(xiàn)問題并商量解決。通過溝通,最終的目的是提高整個生產(chǎn)部門的績效工作,也就是提高整個企業(yè)效益。因此,要求總裁在進行溝通時以平等的角度宋交流,最好不要以會議的形式進行。
流程八:生產(chǎn)經(jīng)理的績效評估
對生產(chǎn)經(jīng)理的績效評估,其主要步驟一般如下:收集績效信息;分析績效信息;控制非績效行為;評價績效;形成績效評估表;接受績效申訴;形成績效考核報告。
第一個步驟,收集績效信息是最基礎的,收集到的信息要盡量真實,關鍵因素要掌握好;進行績效評估內容的篩選時,要抓主要方向,做到以考核主流為重。
第二個步驟,分析績效信息是針對收集到的內容進行處理,以形成量化的東西,形成文件。
第三個步驟,控制非績效行為是將整理過的信息文件進行第二次篩選,抓住績效評估需要的有價值的內容,并將這些內容進行整理。
第四個步驟,評價績效是要對整理過的文件再次進行量化,并形成評估結果。
第五個步驟,形成績效評估表是形成考核評估最終量化的東西,通過制表使得績效考評工作初步完成。
第六個步驟,接受績效申訴是為了保證績效考評工作的質量,盡可能減小考評結果與真實情況的誤差;進行初步結果告知,并得到被評者對考評問題的意見。
第七個步驟,形成績效考核報告是績效考評工作最終量化的書面形式,它所形成的系統(tǒng)是績效工作的結束,也是績效考評目的初步形成的前提。
流程九:落實生產(chǎn)經(jīng)理職位績效評估結果
績效評估的目的是提高績效工作,為績效薪酬制度提供依據(jù),為晉升作條件準備??冃гu估結果的落實就是績效評估目的的達成。
既然績效評估工作已經(jīng)完成,就應該將績效評估工作的意義展現(xiàn)出來。
1.提高績效工作
經(jīng)過評估,可以發(fā)現(xiàn)每位被評估者都有績效工作的完成額和非完成額。提高績效工作就是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程。
2.為績效薪酬制度提供依據(jù)
激勵和懲罰的落實就是績效評估結果的另一種展現(xiàn)方式。激勵會讓員工更好地進行績效工作,懲罰會讓員工得到正確認識并積極完成績效工作。針對生產(chǎn)經(jīng)理的績效評估結果,制定薪酬設計,制定晉升資格制度。
通過評估,可以獲知生產(chǎn)經(jīng)理的職位符合屬性。如果其績效工作達成情況已經(jīng)符合升職條件,公司總裁應該對其工作予以肯定并提升其公司地位,給予其升職機會。
流程十:改進生產(chǎn)經(jīng)理職位績效
績效改進包括兩個方面,一個是績效考核的改進,另一個是績效工作的改進。績效考核的改進包括:績效考核指標的改進,績效工作管理的改進,績效考核工具、方法的改進,績效考核人員素質的提高等方面。
績效工作的改進是指績效考核對象的工作改進,包括新績效工作的安排、新績效指標的設定、新考核基準的確定等。
生產(chǎn)經(jīng)理的績效改進體現(xiàn)在內部各部門組織各自的績效改進和生產(chǎn)經(jīng)理對整個生產(chǎn)組織綜合管理的改進,其管理的改進包括:理念的改進、生產(chǎn)方式的改進、工藝制造技術的改進、質量管理標準的改進、質量認證體系的改進。例如,JIT的應用改進,ISO系列的質量體系應用,準時采購的運用等。